на всей длине.
На верхнюю плоскость шлифовальной бабки 3 (рисунок 6) возле кожуха шлифовального круга над призматической направляющей каретки 2, перпендикулярно к направлению ее перемещения устанавливают уровень 1. Каретку перемещают на всю длину хода, останавливая ее для измерения через каждые 500 мм.
 |
|
1 — уровень; 2 — каретка; 3 — шлифовальная бабка Рисунок 6 |
Отклонение равно наибольшей алгебраической разности показаний уровня.
3.4.6 Прямолинейность и параллельность базовых поверхностей станины изделия (для бабок и люнетов) направлению и траектории продольного перемещения каретки (рисунок 7, таблица 5).
Т а б л и ц а 5
|
Длина перемещения каретки, мм |
Допуск, мкм, для станков классов точности П, В, А |
|
на длине
1000 мм |
на всей длине |
|
До 5000 включ. |
35 |
70 |
|
Св. 5000 % 8000 % |
40 |
70 |
|
% 8000 % 12000 % |
45 |
70 |
|
% 12000 |
50 |
70 |
|
1 2 а б 3 в |
 |
|
1 — каретка; 2 — индикатор; 3 — станина изделия
Рисунок 7 |
На каретке 1 (рисунок 7) укрепляют индикатор 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался направляющих а, б и в станины изделия 3.
Боковую направляющую в устанавливают в нулевое положение по концам каретки.
Каретку перемещают на длину хода.
Отклонение от прямолинейности и параллельности проверяемых поверхностей равно наибольшей алгебраической разности показаний индикатора.
3.4.7 Параллельность оси шпинделя передней бабки направлению перемещения каретки: в вертикальной и горизонтальной плоскостях (рисунок 8, таблица 6).
 |
|
Рисунок 8 |
5