ГОСТ 30512-97
Измерения — по ГОСТ 22267, раздел 6, метод 3 б.
3.4.9 Одновысотность осей отверстия шпинделя передней бабки и пиноли задней бабки (ось отверстия пиноли задней бабки) должна быггь не ниже оси отверстия шпинделя передней бабки (рисунки 10, 11, таблица 8)
 |
|
1 — передняя бабка; 2 — задняя бабка; 3, 4 — оправки; 5 — каретка; 6 — индикатор
Рисунок 10 |
|
Т а б л и ц а 8 |
|
Наибольшая длина устанавливаемой заготовки, мм |
Допуск, мкм, для станков классов точности П, В, А |
|
До 5000 включ. |
50 |
|
Св. 5000 % 8000 % |
55 |
|
% 8000 % 12000 % |
60 |
|
% 12000 |
65 |
|
 |
|
Рисунок 11 |
Измерения — по ГОСТ 22267, раздел 14, метод 4.
а) Метод проверки одновыкотности для станков с одним фиксированным положением оси центров (рисунок 10).
В отверстие шпинделя передней бабки 1 и пиноли задней бабки 2 вставляют цилиндрические оправки 3 и 4 одинакового диаметра, расстояние между которыми ориентировочно равно наибольшей длине устанавливаемого изделия.
На каретке 5 станка укрепляют индикатор 6 так, чтобы его измерительный наконечник касался измерительных поверхностей оправок и был направлен к ее оси перпендикулярно к образующей.
Каретку перемещают так, чтобы измерительный наконечник индикатора коснулся оправок на расстоянии от торца шпинделя передней бабки и от пиноля задней бабки, ориентировочно равном вылету центров. Измерения проводят по двум диаметрально противоположным образующим оправок при повороте их на 180°.
Отклонения от одновысотности равняется наибольшей алгебраической разности показаний индикатора в крайнем переднем и крайнем заднем положениях оси центров.
б) Метод проверки одновысотности для станков с двумя фиксированными положениями оси центров (рисунок 11).
Одновысотность проверяют в двух положениях:
1) крайнем переднем положении оси центров;
2) крайнем заднем положении оси центров.
Измерения по методу перечисления а).
7