1 - направляющие прегородки; 2 - входные отверстия; 3 - съемное дно
Черт.5
Прибор, представляющий собой полый параллелепипед, устанавливают, как
указано на черт.5, в любом участке камеры, в которой испытываются изделия.
Пыль проникает через 5 круглых отверстий и собирается в приборе. Воздух
должен циркулировать в камере в течение 5 мин, а затем должно происходить
оседание пыли в течение 2 ч. Количество пыли, собранной в приборе за этот
период, взвешивают, масса пыли должна составлять 25±5 г.
Прибор изготовляют из листов органического стекла толщиной 2-4 мм;
ж) по окончании испытания изделия извлекают из камеры и подвергают
проверке, указанной в стандартах и ПИ (при испытания на работоспособность)
или удаляют пыль с их наружных поверхностей, вскрывают и облучают
ультрафиолетовым светом (в соответствии с рекомендацией п.2.3.12.3д) для
выявленияпыли,проникшейвнутрьизделий(прииспытаниина
пыленепроницаемость);
з) изделия считают выдержавшими испытание, если в процессе и (или) после
испытания они удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ПИ
для данного вида испытаний. При этом в случае проверки пыленепроницаемости
браковочным признаком служит наличие пыли, проникшей внутрь изделий.
2.3.14. Испытание на грибоустойчивость (испытание 214).
2.3.14.1. Испытание проводят с целью определения способности изделий,
деталей или узлов противостоять развитию грибковой плесени.
2.3.14.2. Необходимость проведения испытания указывается в стандартах и
ПИ.
2.3.14.3. Испытание проводят методом 214-1 или методом 214-2.
Метод 214-2 является перспективным и его рекомендуется применять для
накопления данных о способности изделий и материалов противостоять развитию
более агрессивных видов плесневых грибов. Если изделия (узлы, детали)
изготавливают из материалов, устойчивых к указанному в методе 214-2 набору
грибов, то испытание этих изделий (узлов, деталей) следует проводить методом
214-2.
2.3.14.4. Метод 214-1. Испытание проводят следующим образом:
а) перед испытанием поверхность образцов (изделий, деталей или узлов)
тщательнопротирают(промывают)спиртом-ректификатом.Дляпротирки
используют бязь или марлю. Работу следует производить в резиновых перчатках.
Затемобразцывысушивают,после чеговыдерживают внормальных
климатических условиях испытаний. При этом должны быть приняты меры,
исключающие возможность заражения образцов.
Примечание. Для выявления загрязнений, наносимых на изделия в процессе
производства, рекомендуется параллельно подвергать испытаниям партию
изделий в состоянии поставки, не прошедших специальную очистку. Результаты
испытания этой партии изделий не должны служить причиной забракования
изделий;
б) образцы помещают в камеру грибообразования или в эксикаторы.
Антисептированные образцы (в том числе и изделия, содержащие отдельные
антисептированные детали) испытывают отдельно от неантисептированных.
Вместе с образцами ставят контрольную чашку Петри с питательной средой.
Состав и порядок приготовления питательной среды приведены в приложении 11;
в) образцы, а также контрольную чашку Петри с питательной средой
опрыскивают из стеклянного пульверизатора с диаметром входного отверстия не
менее 1 мм водной суспензией спор грибов.
Вся поверхность образцов должна быть опрыскана равномерно.
Для испытания применяют водную суспензию из смеси спор следующих видов
плесневых грибов:
1. Aspergillus niger (v. Tiegh).
2. Aspergillus amstelodami (Mong).