б) рекомендуется, чтобы размеры камеры превышали линейные размеры
испытываемых изделий не менее чем в два раза;
в) изделия устанавливают в камере таким образом, чтобы все наружные
поверхности их испытывали воздействие звукового давления.
Неравномерность звукового давления в месте предполагаемого размещения
изделия в камере не должна превышать 6 дБ;
г) крепление изделий производят путем подвешивания их в камере или в ее
рабочей зоне на пружинах или растяжках. Собственная частота подвесок с
закрепленными изделиями не должна превышать 25 Гц.
Изделия, имеющие небольшие размеры, могут крепиться на плате, которую
подвешивают на пружинах или растяжках.
Крупногабаритные изделия допускается устанавливать на виброизолирующих
прокладках (поролон, войлок) без крепления к платформе камеры;
д) испытание изделий проводят под электрической нагрузкой (напряжением),
характер и параметры которой должны устанавливаться в стандартах и ПИ;
е) изделия подвергают воздействию акустического шума или тона меняющейся
частоты в соответствии с п.2.2.8.4 или п.2.2.8.5 настоящего раздела;
ж) в процессе испытаний производят контроль и (или) измерение параметров
изделий, указанных в стандартах и ПИ для данного вида испытания;
з) изделия считают выдержавшими испытание, если в процессе и после
испытания они удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ПИ
для данного вида испытания.
2.2.8.4. Метод 108-1. Испытание проводят путем воздействия шума с
диапазоном частот 125-10000 Гц. При этом в диапазоне частот 200-1000 Гц
уровень звукового давления должен соответствовать указанному в табл.3; на
частотах ниже 200 Гц и выше 1000 Гц должно быть снижение, равное 6 дБ на
октаву относительно уровня на частоте 1000 Гц. Продолжительность испытания
должна быть достаточной для контроля и (или) измерения параметров изделий и
должна устанавливаться в стандартах и ПИ.
2.2.8.5. Метод 108-2. Испытание проводят тоном меняющейся частоты в
диапазоне 125-10000 Гц. При этом в диапазоне частот 200-1000 Гц уровень
звукового давления должен быть на 10 дБ ниже значений, указанных в табл.3; на
частотах ниже 200 Гц и выше 1000 Гц должно быть снижение, равное 6 дБ на
октаву, относительно уровня на частоте 1000 Гц.
Продолжительность испытания должна быть достаточной для контроля и (или)
измерения параметров изделий, но не менее 30 мин.
2.2.9. Испытание выводов (выводных концов) на воздействие растягивающей
силы (испытание 109).
2.2.9.1. Испытание проводят с целью проверки прочности крепления выводов
(выводных концов) в изделии и способности их выдерживать растягивающую
силу.
2.2.9.2. Испытание проводят методом 109-1.
2.2.9.3. Метод 109-1. Испытание проводят следующим образом:
а) испытание проводят с учетом требований пп.2.1.32, 2.1.34-2.1.36;
б) испытание проводят путем плавного приложения статической силы в
соответствии с табл.4, которая должна быть направлена вдоль оси вывода, а для
вывода, закрепленного на изоляторе, - вдоль оси изолятора.
Силу плавно прикладывают к каждому выводу изделия и выдерживают в
течение 10 с. Допустимое отклонение силы ±10%.
Для изделий с двумя осевыми противоположно направленными выводами
допускается прикладывать силу к одному выводу при закрепленном другом;
в) изделия считают выдержавшими испытание, если отсутствуют обрывы
выводов и изделия удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и
ПИ для данного вида испытания.
2.2.10. Испытание гибких проволочных и ленточных выводов на изгиб
(испытание 110).
2.2.10.1. Испытание проводят с целью определения способности проволочных
и ленточных выводов выдерживать изгибы.
2.2.10.2. Испытание проводят методом 110-1.
2.2.10.3. Метод 110-1. Испытание проводят следующим образом:
а) испытание проводят с учетом требований пп.2.1.32, 2.1.34-2.1.36;
б) для испытания к каждому выводу изделия в направлении его оси поочередно
подвешивают груз в два раза меньший, чем при испытании на воздействие
растягивающей силы (метод 109-1). Затем корпус изделия медленно наклоняют
на угол 90° и медленно возвращают в прежнее положение.
Сгибание вывода и разгибание считают одним изгибом. Изгибы производят в
одной вертикальной плоскости.
Всего производят три изгиба.
Плоские выводы испытывают в направлении плоскости, имеющей наименьшую
жесткость;
в) изделия считают выдержавшими испытание, если отсутствуют обрывы
выводов и изделия удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и
ПИ для данного вида испытания.
2.2.11. Испытание гибких лепестковых выводов на изгиб (испытание 111).