Дляпробитых:
вышеуказанные
допуски
увеличиваютсяна
0,1 толщины плиты
Опорныеплитыдолжны
соответствовать рабочему шаблону,
шрифты должны мгновенно входить
в отверстия, а концы не должны
перекрывать рабочий шаблон.
Расположениеотверстийдолжно
давать возможность опорной плите
установиться на шаблоне, шрифты
распологают на заданном
расстоянии; диаметр/размер шрифтов
можетбыть меньше диаметра
отверстий на 1,5 мм. Длина рабочего
Расположение
шаблона должна быть равна длине
отверстий
опорной плиты плюс максимальный
допуск.
Уклон
Поразности
двух
измерений
толщины
взяты
поверхности
—±7/1000
насколько
возможно
ближек
выступам
(краям)
* Для высокоскоростных путей (>160 км/ч) допуски должны
согласовываться между заказчиком и поставщиком.
3.8. Неплоскостность
Поверхность, которая поддерживает рельсы, не должна
отклоняться от плоскости более чем на 0,5 мм. Заказчик должен
оговорить в заказе, какая должна быть поверхность — вогнутая
или выпуклая.
4. УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ ПРИ ПРИЕМКЕ.
4.1. Общая часть
Испытания должны проводиться на заводе-поставщике; подготовка
образцов и сами испытания должны проводиться за счет
поставщика.
4.1.1. Типы испытаний
Должно проводиться одно испытание на растяжение на плите при
заготовке весом 50 т или меньше и два испытания на растяжение
для заготовок, превышающих вес 50 т.
4.2.1. Размер и конечная обработка
Проверке подлежат:
ширина сечения (l);
размер между выступами (е)
диаметры отверстий;
расположение отверстий;
уклон поверхности;
неплоскость, место соприкасания плиты с рельсом.
Другие размеры, для которых допуски оговорены в табл. 6,
контролер-приемщик может проверить в любое время, но он не
подвергает их систематической проверке, оговоренной в п. 4.3.2.
4.2. Отбор образцов для испытаний
4.2.1. Образцы для механических испытаний
Изделия для образцов следует отбирать по указанию контролера-
приемщика.
Испытуемые образцы следует резать в направлении прокатки.
Резка и конечная обработка должны осуществляться в холодном
состояний при помощи станков и без ковки, холодной деформации,
закалки или отжиге.
Если возможно, то испытуемые образцы должны иметь
цилиндрическую форму диаметром 10 мм, т. е, сечением 78,5 мм
2
.
Расчетная длина должна составлять 50 мм, а с припуском на
обработку — 60—70 мм.
Твердость следует измерять по согласованию с заказчиком при
условии, что такие измерения заменят испытание на растяжение.