Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 54207-2010; Страница 17

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 54206-2010 Ресурсосбережение. Производство извести. Наилучшие доступные технологии повышения энергоэффективности ГОСТ Р 54206-2010 Ресурсосбережение. Производство извести. Наилучшие доступные технологии повышения энергоэффективности Resources saving. Production of lime. Best available techniques for improving energy efficiency (Настоящий стандарт содержит практические рекомендации по применению и использованию НДТ, приведенных в Справочнике ЕС по НДТ [3]. В настоящем стандарте приведены основные характеристики адаптированных к российским реалиям НДТ повышения энергоэффективности производства извести. Настоящий стандарт распространяется на проектирование новых предприятий по производству извести и реконструкцию (модернизацию) действующих, проведение процедуры оценки воздействия на окружающую среду и государственной экспертизы соответствующей документации) ГОСТ Р 54208-2010 Покрытия защитно-декоративные на мебели из древесины и древесных материалов. Классификация и обозначения ГОСТ Р 54208-2010 Покрытия защитно-декоративные на мебели из древесины и древесных материалов. Классификация и обозначения Protective decorative coating for wood furniture. Classification and designation (Настоящий стандарт распространяется на покрытия защитно-декоративные, образованные лакокрасочными и синтетическими облицовочными материалами на мебели из древесины и древесных материалов, и устанавливает классификацию покрытий по внешнему виду и условиям эксплуатации, а также их обозначения в конструкторской и технологической документации) ГОСТ Р 54211-2010 Биотопливо твердое. Определение содержания влаги высушиванием. Часть 3. Влага аналитическая ГОСТ Р 54211-2010 Биотопливо твердое. Определение содержания влаги высушиванием. Часть 3. Влага аналитическая Solid biofuels. Determination of moisture content by oven dry method. Part 3. Moisture in general analysis sample (Настоящий стандарт распространяется на все виды твердого биотоплива и устанавливает метод определения аналитической влаги высушиванием. Так как частицы биотоплива маленького размера гигроскопичны, влага в них изменяется в зависимости от влажности воздуха, поэтому массовую долю аналитической влаги образца определяют одновременно с определением теплоты сгорания, углерода, азота и т.п. на навесках, взятых из одной и той же пробы)
Страница 17
17

ительства новых или увеличения производительности существующих очистных сооружений.

Утилизация удаленного со шкур волоса обычно является предварительным условием для обезво­лошивания с сохранением волоса. Белки волоса могут быть использованы в сельском хозяйстве как ис­точник азота, связанного в медленно разлагающемся органическом материале и поэтому пригодного для внесения под фруктовые деревья, на огородах или в почвы с нехваткой органического вещества. Внесение отходов волоса положительно воздействует на процессы компостирования.

Недостатки технологии

Трудно вторично использовать твердые отходы (волос).

    1. Обеззоливание диоксидом углерода вместо обеззоливания солями аммония

Обычно обеззоливание осуществляют с использованием сульфата аммония или хлорида аммо­ния, т.е. более дешевых и эффективных химикатов. Обычно ферментные смягчающие препараты со­держат небольшое количество ферментов, растворенных в сульфате аммония и опилках.

Обеззоливание диоксидом углерода, применяемое примерно с 1985 г., требует тщательного тех­нического контроля и дополнительных инвестиций в специальное впрыскивающее оборудование.

Категория технологии

Производят замену материала, внедряют новый технологический процесс.

Основные достижимые экологические показатели

Сброс азота наиболее вредное воздействие на окружающую среду из всех последствий про­цессов обеззоливания/мягчения. Из общего количества азота, сбрасываемого кожевенным заво­дом, примерно 45 % образуется в процессе обезволошивания и 35 % при обеззоливании/мягче- нии (в основном, это соли аммония, но также присутствует небольшое количество разложившихся белков).

Есть несколько источников выбросов/сбросов азота на кожевенном заводе. Основной исполь­зование сульфата аммония в процессе обеззоливания. Поэтому желательна замена азотсодержащих химикатов на другие.

Производственный опыт

Применимо для кожевенных заводов, имеющих хорошую систему контроля технологических про­цессов.

Технологию используют на многих (более чем на 100) кожевенных заводах в основном в промыш­ленно развитых странах. Имеет хорошие перспективы дальнейшего развития.

Экономические аспекты

Величина экономии зависит от местных условий. В США, например, соотношение цен на диоксид углерода и сульфат аммония составляет примерно 0,5:1; в Западной Европе (11,2):1; в некоторых странах Восточной Европы и Азии (34):1.

Цель внедрения

Уменьшение содержания азота в сточных водах, снижающее затраты на очистку сточных вод.

Недостатки

Единственной проблемой данной технологии является то, что время проникновения диоксида углерода в кожу более длительное, чем при использовании сульфата аммония. Это не является сущес­твенным, если шкуры тонкие (расщепленные шкуры или маленькие шкуры), но в случае нерасщеплен- ных тяжелых шкур необходимо добавлять небольшое количество солей аммония, борной кислоты или органических добавок во избежание длительного времени реакции.

    1. Очистка сточных вод при производстве кожи

Для того чтобы более эффективно осуществлять очистку сточных вод, целесообразно разделять потоки везде, где это возможно. Установки по очистке сточных вод и очистные сооружения будут рабо­тать эффективнее, если усреднить объемы стоков по времени суток, так как сточные воды имеют обыч­но высокое значение рН утром и низкое вечером.

Возможности очистки сточных вод связаны:

  • с отфильтровыванием волоса и других твердых материалов, которые могут заблокировать тру­бы и насосы в отмочно-зольном и дубильном цехах;
  • вторичной переработкой и восстановлением реагентов хромовых и растительных дубильных растворов;
  • окислением сульфидов, содержащихся в сточных водах, с использованием воздуха в прису­тствии марганцевого катализатора (pH = 10);
  • осаждением хрома и его удалением во избежание образования хромсодержащих шламов;
  • недопущением смешивания шламов, содержащих и не содержащих хром;

выравниванием потоков перед вторичной очисткой;