Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 22.12.2025 по 28.12.2025
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 494-90; Страница 20

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 5066-91 Топлива моторные. Методы определения температуры помутнения, начала кристаллизации и кристаллизации Motor fuels. Methods for determination of cloud, chilling and freezing points (Настоящий стандарт распространяется на авиационные бензины, реактивные и дизельные топлива и устанавливает два метода: . А - определение температуры начала кристаллизации (точка кристаллизации) и кристаллизации (точка замерзания); . Б - определение температуры помутнения и начала кристаллизации. . Сущность методов состоит в охлаждении пробы топлива и определении температуры помутнения, появления первых кристаллов, исчезновения кристаллов улеводородов) ГОСТ ЭД1 4750-90 Шины пневматические для велосипедов. Технические условия Pneumatic tyres for bicycles. Specifications ГОСТ Р ИСО/ТО 10303-12-2000 Системы автоматизации производства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными. Часть 12. Методы описания. Справочное руководство по языку EXPRESS-1 Industrial automation systems and integration. Product data representation and exchande. Part 12. Description methods. The EXPRESS-1 language reference manual (Настоящий стандарт определяет язык, на котором может быть описан (отображен) экземпляр (часть) рассматриваемой предметной области. Стандарт также определяет метод формального описания для поддержки спецификаций абстрактных тестовых (контрольных) примеров. Данный язык называется EXPRESS-1)
Страница 20
Страница 1 Untitled document
ГОСТ 494-90 С. 19
ПРИЛОЖЕНИЕ I
Обязательное
1. МЕТОД КОНТРОЛЯ ЛАТУННЫХ ГРУБ НА НАЛИЧИЕ ОСТАТОЧНЫХ
НАПРЯЖЕНИЙ С ПОМОЩЬЮ АЗОТНОКИСЛОЙ РТУТИ
Сущность метола состоит в ускоренном испытании труб из медно-цинковых сплавов на наличие оста
точных напряжений, вызывающих коррозионное растрескивание сплава. Испытание проводят в растворе
азотнокислой ртути.
1.1. Т е р ми н ы и п о я с н е н и я
1.1.1. Коррозионное растрескиваниерастрескивание материала иод совместным воздействием корро
зионной среды и напряжения (остаточного или приложенного).
1.1.2. Остаточное напряжение — напряжение, остающееся в металле в результате неравномерной плас
тической деформации.
1.2. Реа кти вы
Для проведения испытаний применяют водный раствор, содержащий
10 г HgNOi и 10 см НГчОз (« ** 1.401.42) в 1000 см5 раствора.
Раствор готовят двумя способами.
Первый способ: 11.4 г HgNOj2H’0 или 10,7 г HgNOj HjO растворяют примерно в 40 см дистиллиро
ванной воды, подкисленной 10 см HNOj.
После полного растворения кристаллов раствор разбавляют дистиллированной водой до 1000 см’.
Второй способ: 75 г ртути растворяют в 114 см ’ разбавленной HNOi (1:1) и доливают водой при переме
шивании до 10(10 см3.
Такое растворение в присутствии избытка кислоты предотвращает осаждение основных солей ртути.
Полученный раствор должен содержать 100 г HgNOj и избыток (30 см3) НГчОэ.
Для проведения испытания отбирают 100 см раствора, добавляют 7 см3 10 %-ного раствора HNOj и
доводят объем раствора водой до 1000 см3.
1.3. П о д г о то в ка о б р а з ц о в к и с п ы та н и ю
1.3.1. Дтнна образцов должна быть 100—150 мм.
1.3.2. Образцы необходимо готовить так, чтобы в них не возникали дополнительные остаточные напря
жения. Образиы нельзя маркировать штамповкой.
1.4. П р о в е д е н и е и спы тан ия
1.4.1. Образцы обезжиривают, погружают в растворитель ензин, четыреххлористый углерод и др.)
с последующей протиркой хлопчатобумажной тканью. Затем образны погружают в 15 %>-ныЙ (по объему)
водный раствор H
j
SO
t
или 10 %-ный раствор HNO.i на 30 с для удатсния окисных пленок.
После травления образиы быстро промывают в проточной воде, затем удаляют с их поверхности остаток
воды и погружают в раствор азотнокислой ртути. Испытания проводят при комнатной температуре.
Расход раствора азотнокислой ртути должен быть не менее 1.5 см ’ на 1 см поверхности образна.
Для испытаний отбирают образцы без поверхностных дефектов. При частичном погружении образца в
раствор азотнокислой ртути длина погруженной части образца должна соответствовать указанной в п. 1.3.1.
1.4.2. Через 30 мин образец из раствора азотнокислой ртути извлекают и промывают в проточной воде.
С поверхности образна удаляют избыток ртути. Образны осматривают после испытания нс ранее чем через
30 мин, если в технических условиях не указывается другое время выдержки. Г1рм возникновении сомнений
относительно трещин, ртуть с поверхности образна следует удалить нагревом в печи с поглотителем ртути
или в герметичном контейнере с вакуумным отсеком и холодильником для сбора металлической ртути.
Образны осматривают с помощью лупы 10—18-кратным увеличением.
Прим е ч а н ие. Удаление ртути рекомендуется проводить на специальном оборудовании.
1.5. Т р е б о в а н и я б е з о п а с н о с т и
1.5.1. Металлическая ртуть и ее соединения чрезвычайно токсичны. Для проведения испытаний обору
дуется специальное помещение с хорошей приточно-вытяжной вентиляцией, с улавливанием паров ртути и
соблюдением санитарных норм.
1.5.2. Все работы выполняют в резиновых перчатках и халатах ( с застежками сзади и без карманов), на
голову надевают косынку или шапочку. Смена специальной одежды должна проводиться не реже одного раза
в неделю. Нс допускается уносить специальную одежду домой.
1.5.3. Хранение и прием пиши в помещении, в юмором проводиться испытание, запрещается. Перед
приемом пищи и уходом из помещения специальная одежда должна быть снята и оставлена в помещении
лаборатории, руки тщательно вымыты с мылом и щеткой.
1.5.4. Все работающие с ртутью и се соединениями должны проходить медицинский осмотр нс реже двух
раз в год.