ГОСТ 14311-85 С. 6
Допускается отклонение от плоскости не более 10 мм.
(Измененная редакция, Изч. № 1).
4.8. (Исключен, Изм. № 1).
4.9. Для проверки металлокорда на нераскручиваемостъ его разрезают острым инструментом
однократным ладами ваннем. При этом конец металлокорда не должен расплетаться на отдельные
пряди и проволоки более чем на один шаг свивки.
(Измененная редакция, Ихм. № 1,2).
4.10. Испытание металлокорда на выносливость проводят по ГОСТ 2387 с дополнениями:
испытание проводят без оплеточной проволоки;
массу груза выбирают таким образом, чтобы нагрузка на ветвь образна металлокорда составляла
5 % от разрывного усилия, приведенного в табл. 1;
параметры канавки сменного ролика должны соответствовать величинам:
Л — глубина 3d ± 0,20 мм;
b — ширина 1,8d ± 0,20 мм;
г — радиус закругления 0.58d ± 0.10 мм;
d — диаметр металлокорда, мм.
4.11. Допускается применение метода статистического контроля качества металлокорда. илло-
женного в приложении 4.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.12. Определение массовой доли мели и массы латунного покрытия проводят по методике,
наложенной в приложении 5, или по другой методике, обеспечивающей такую же точность и
аттестованной в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. № I).
4.13. Определение массовой доли смазки проводят по методике, аттестованной в установлен
ном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Металлокорд наматывают на предварительно очищенные катушки, изготоаленные по
нормативно-технической документации. Внутренний коней металлокорда закрепляют на катушке
таким образом, чтобы обеспечивалось свободное сматывание металлокорда с катушки; не допуска
ется закрепление ухзом. Намотка металлокорда на катушке должна быть ровной, плотной, без
перепутывайия и обеспечивать свободную размотку металлокорда. Щека катушки должна выступать
над наружным слоем намотанного металлокорда не менее чем на 3 мм.
5.2. Катушки с металлокорлом укладывают в плотно закрываемые бочки, изготовленные по
нормативно-технической документации. Катушки в бочках должны быть закреплены так. чтобы
исключить возможность повреждения щек катушки и плотности упаковки металлокорда при погру
зочно-разгрузочных работах.
Укладка катушек в бочке должна предусматривать возможность выемки всех катушек с метал-
локордом одновременно подъемно-транспортным механизмом.
5.3. Для поглощения алаги в каждую бочку вкладывают силикагель по ГОСТ 3956 из расчета
I кг на I м \ упакованный в мешочки из ткани по ГОСТ 29298 или других аналогичных тканей.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается применение других веществ по
нормативно-технической документации, равноценных по своим алагопоглошаюшим свойствам и не
алияюших на качественные показатели металлокорда.
5.4. На ярлыке, вкладываемом в каждую бочку, должны быть указаны:
товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
условное обозначение металлокорда;
номер партии.
На каждой бочке должны быть указаны:
товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
условное обозначение металлокорда;
номер партии;
масса (брутто);
дата изготовления металлокорда;
манипуляционный знак «Беречь от влаги»;
буква О для металлокорда односторонней свивки.
5.3, 5.4. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5.5. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
95