ГОСТ 14311-85 С. 2
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1.Металлокорд должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта
по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Металлокорд должен изготовляться из стальной латунированной проволоки, диаметр и вре
менное сопротивление разрыву которой до свивки в металлокорд должны соответствовать нормам,
приведенным в табл. 2.
Т а б л и ц а2
Диаметр проволоки, мм
Предельные отклонения по диаметру,
мм
Временное сопротивление проволоки
яо свивки в металлокорд. Н/мм*
(КГС/мм2)
1А А|
±11ДМ
0,150
0.175
0.220
0,265
2450-3040(250-310)
2350—2940(240—300)
2450-2940(250-300)
2350-2840(240-290)
Разрыв с узлом проволоки должен быть не менее 55 % разрывного усилия той же проволоки
при испытании без узла, а для проволоки, применяемой для изготовления металлокорда с индексом
А, не менее 57 %.
Временное сопротивление разрыву оплеточной проволоки 1860 Н/мм2 (190 кгс/мм2) —
2840 Н/мм2 (290 кгс/мм2).
Проволока изготовляется из катанки повышенного качества по нормативно-технической до
кументации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Разрывное усилие металлокорда в целом и прочность связи его с резиной должны соот
ветствовать нормам, приведенным в табл. 1.
2.3. Относительное удлинение при разрыве металлокорда с индексом А должно быть не менее
2 %, для металлокорда других типов — не менее 1 %.
2.4. Металлокорд должен изготовляться крестовой свивки (направление свивки металлокорда
и направление свивки прядей — противоположны). Направления свивки металлокорда и оплеточной
проволоки должны быть противоположными. Металлокорд типов 4J122. 4Л22А изготовляется спи
ральной свивки. По согласованию изготовюеля с потребителем допускается изготовление металло
корда односторонней свивки.
2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5. Пряди металлокорда и металлокорд не должны иметь заломов, перекруток и оборванных
проволок.
2.6. Соединение проволок, прядей и сердечника в металлокорде должно проводиться узлом
или сваркой. Концы соединяемых проволок и прядей должны быть обрезаны. При атом длина
остаточных концов не должна превышать 2 мм.
Допускается соединение внешних проволок и прядей в металлокорде методом навивки с
последующим соединением узлом или метолом прошивки. Расстояние между концами прошивки
проволок и прядей должно быть не более 1 м. Разрывное усилие в месте прошивки должно быть не
менее 80 % от значения, приведенного в табл. 1.
2.7. Соединение отрезков металлокорда должно проводиться счалкой или стыковой электро
сваркой. Число соединений на длине металлокорда на одной катушке и длина счалки должна
соответствовать нормам, приведенным в табл. 3.
Т а б л и ц а3
Тип
металлокорда
Чисто соединений
отрезков
м
е
т а
л
л
о
к
о
р
д а .
н
с
более
Длина каждой
счалки, м. не
более
Тип
металлокорда
Число соединений
отрезкой
металлокорда. нс
более
Длина
к л а д о к
счалки, м. не
более
___
4Л22
4Л22А
9Л15/27
9Л15/27А
22Л15
22Л15А
3
2
3
2
3
2
—
1,00
1.00
0.75
0,75
2&Л18
28Л18А
29Л18/15
29Л18/15А
40Л15
40Л15А
3
2
3
2
2
1
1,00
1.00
1,00
1.00
1.00
1,00