С. 5 ГОСТ 14311-85
Черт. 2
Длина металлокорда контролируется перемоткой.
4.4. Разрывное усилие металлокорда определяется на образце без оплеточной проволоки дли
ной 1 м, отрезанном от каждой отобранной катушки. Для предотвращения раскручивания образца
и металлокорда на катушке концы их должны быть закреплены оплавлением или другим способом.
Испытание проводят на разрывной испытательной машине по шкале нагрузок с максимальным
усилием, не превышающим разрывное усилие металлокорда более чем в 5 раз. Расстояние между
захватами должно быть (225±25) мм. Образец металлокорда должен был, закреплен на разрывной
испытательной машине при помощи захватов, обеспечивающих надежность крепления. Скорость
нагружения активного захвата должна быть (60±10) мм/мин.
Образец считается выдержавшим испытание, если разрывное усилие металлокорда соответст
вует требованиям настоящего стандарта независимо от того, в каком месте произошел разрыв. Если
разрыв произошел на расстоянии ближе 50 мм от места закрепления образна и разрывное усилие
ниже требований стандарта, проводят повторные испытания.
4.5. Относительное удлинение определяется по методу, при
веденному в приложении 3.
4.6. Испытание металлокорда на прочность связи с резиной
проводят на образцах в виде двух резиновых полосок, соединен
ных образцов металлокорда (черт. 1). Образец металлокорда отре
зается от каждой отобранной катушки. Для предотвращения
раскручивания образца и металлокорда на катушке концы их
должны быть закреплены оплавлением или другим способом.
Каландровые листы толщиной (3.5:3;?) и (5,5:3;?) мм из сырой
резиновой смеси типа 2Э-1155, изготовленной по нормативно
технической документации, разрезают на полосы шириной 9—
10 мм; полосы толщиной (3,5:3 ?) мм укладывают в разогретую
форму (черт. 2), поперек них помешают образцы метазлокорда,
на которые укладывают полосы резины толщиной (5,5Д}:?) мм.
Допускается применение резины одной толщины (4,5:3;?) мм-
После укладки резины и металлокорда форму закрывают
крышкой, устанавливают между плитами пресса и выдерживают
при температуре (142±3) *С. измеряемой потенциометром пресса с
погрешностью 0.5 %, в течение 45 мин под нагрузкой не менее 2,5
Н/мм2 (0,25 кге/мм2). Испытания образцов проводят через сутки
после вулканизации. Разрешается предприятиям-изготови-телям
сокращать время выдержки после вулканизации до 10 ч.
Испытания проводят путем выдергивания металлокорда из
резинового блока на разрывной испытательной машине по шказе
нагрузок не более пятикратного значения величины адгезии, при
веденной в табл. I, со скоростью нагружения активного захвата
(1(Ю±10) мм/мин. Язя закрепления образцов на разрывной испы
тательной машине применяют специальные держатели (черт. 3).
За результат испытания прочности связи металлокорда с
9Щ2
резиной принимают среднее арифметическое значение четырех
измерений от каждой проверяемой катушки.
4.7.Испытание на остаточное кр
проводится на одном образце. Перед началом испытания метал-
локорд длиной 3 м разматывают с катушки, фиксируют во избе
жание вращения и обрезают. Не допускается разматывание
металлокорда путем сбрасывания его через щеку катушки. Затем
следует отогнуть металлокорд под прямым углом на расстоянии 20
мм от конца. Этот изгиб следует жестко зафиксировать во время
размотки образца с катушки на длину 6 м. Свободный конец
образца метагзокорда освобождают. Число оборотов метазлокор-
да считают с точностью до 0,5 оборота.
После этого образец длиной 6 м помещают без натяжения на плоскость между двумя парал
лельными линиями, находящимися на расстоянии (75±5) мм друг от друга. Металлокорд считается
прямолинейным, если он на длине 6 м лежит в плоскости и находится в пределах площади,
ограниченной параллельными линиями, пересечение какой-либо линии свободным концом метал-
локорда на длине до 0.5 м в расчет не принимается.
Черт. 3
94