ГОСТ 659-89 С. 13
3.5.3. Точность направления зуба
Т а б л и ц а18
о брата-и ш ели я, им
Ш ирина зубчатого псина Ь
Допуск, мкм, для станков классоп точности
н
П
в
А
До 40
Св. 40 * 100
» 100 » 160
*
160
*
250
*
250
»
400
121075,5
1612 108
2016 12 10
2520 16 12
28251814
Измерения проводят по обоим профилям не менее чем на 4 зубьях, расположенных под углом
90’ на окружности образна изделия.
Отклонение направления зуба равно наибольшему расстоянию по нормали между двумя бли
жайшими друг к другу номинальными делительными линиями, между которыми размешается
действительная делительная линия зуба, соответствующая рабочей ширине венца.
П р и м е ч а н и е .
Под действительной линией зуба понимается линия пересечения действительной поверхности зуба
зубчатого колеса делительным цилиндром, ось которого совпадает с рабочей осью.
а) Для станков с наибольшим диаметром обрабатываемого образна-изделия до 500 мм.
Измерения проводят с помощью прибора, предназначенного для контроля направления зуба.
б) Для станков с наибольшим диаметром обрабатываемого образца-изделия
(прямозубого
колеса) свыше 500 мм.
Контроль проводят с помощью специального контрольного прибора непосредственно на стан
ке, параллельность направляющих которого оси шпинделя изделия обеспечивается специальной
выверкой.
в) Для станков с наибольшим диаметром обрабатывас мото образца-изделия (косозубого колеса)
свыше 500 мм.
Проверка точности направления зуба заменяется проверкой отклонения осевых шагов по
нормали. Контроль проводят с использованием специального прибора.
Допускаемые отклонения осевых шагов приведены в табл. 19.
Т а б л и ц а19
Ш ирина зубчатого
п с и н а
Ь
обра та-изде.ш я. им
Допуск, ики. для
с т а н к о п
классоп
т о ч н о с т и
ВА
Д о 40± 1 1г 8
Св.
40 * 100± 12± 10
. 100 * 160 ± 14 ± 1 1
► 1 6 0 .2 5 0 ± 16 ± 12
о 250 » 400 ± 2 0
± 1 6
Г1 р и м е ч а н и с. Проверки но лп. 3.5.1, 3.5.2 и 3.5.3 допускается проводить с учетом влияния
шероховатости поверхности зубьев, а также волнистости, вызванной подачей инструмента. Методика исклю
чения из результатов измерений этих факторов должна быть приведена в технической документации на
конкретную модель станка.