—
ГОСТ Ш М 7*
с.
20
Образцы подготавливают по одному из следующих методов:
а) вокруг центрального провода (проволоки) длиной не менее
120 мм располагают шесть отрезков того же провода (проволоки)
длиной (15±0,5) мм каждый согласно черт. За и закрепляют не
подвижно в двух местах медной проволокой диаметром 0,35 мм
мархи ММ по ТУ 16.К71—087—90;
б) вокруг центрального провода (проволоки) длиной (120±
±1) мм располагают шесть отрезков того же провода (проволоки)
длиной (105±1) мм каждый согласно черт. 36 и закрепляют их на
центральном проводе плотной намоткой длиной 7,0 мм из мед ной
проволоки диаметром 0,35 мм марки ММ по ГОСТ 2112—79.
Такой же проволокой скрепляют шесть отрезков провода (про
волоки) на конце образца.
Прочность скрепления отрезков провода (проволоки) в пучке
при испытании его при температуре 15—35°С до пропитки лаком
должна быть не более 20 Н.
Рекомепдуется производить контрольную проверку прочности
скрепления пучка путем испытания 5 произвольно выбранных об
разцов.
Подготовленные образцы однократно пропитывают испытуе
мым лаком при температуре (20±2)°С.
Содержание нелетучих веществ в лаке устанавливается в нор
мативно-технической документации на лак. При отсутствии та
ких указаний берется лак с содержанием нелетучих веществ 40%.
Образец в вертикальном положении с направленным вниз вы
ступающим центральным проводом погружают в лак на глубину
140 мм и выдерживают в нем в течение 5 мин. Извлеченные об
разцы подвергают сушке и дополнительной термообработке по
режиму, указанному в нормативно-технической документации на
лак.
Определение цементирующей способности лаков проводят при
температуре 15—35Х на разрывной машине, позволяющей про
изводить отсчет разрывного усилия с погрешностью до 1 Н.
Образец, изготовленный по методу а), растягивают на машине
для испытаний на разрыв с помощью специального приспособле
ния (черт. Зв), которое позволяет удерживать выступающий про
вод в одном зажиме тензометра, тогда как пучок на другом конце
удерживается приспособлением, установленным на противополож
ном зажиме испытательной машины. Расстояние между зажимами
соответствует черт. Зв.
У образцов, изготовленных по методу б), каждый конец зак
реплен в зажиме испытательной машины. Расстояние между за
жимами — (150±2) мм.