ГОСТ Ш 2*—
п
С. 10
Дополнительную сушку покрытий лака (эмали) естественной
сушки, а также сушку покрытий лака (эмали) горячей сушки
производят в термостате.
Режим сушки и дополнительной сушки применительно к об-
раздам для испытания по пп. 3.2.6; 3.2.9—3.2.11; 3.2.13—3.2.17 дол
жны указываться в нормативно-технической документации на
лак (эмаль).
3.1.5. Толщина покрытия, нанесенного на металлическое или
стеклянноеоснование, должнасоставлять скаждой стороны
(0,05±0,005) мм.
Толщина покрытия, нанесенного на основание из гетинакса с
одной стороны, должна составлять 0,05—0,055 мм (при отсутствии
других указаний).
3.1.1—3.1.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.1.6. Общая толщинаобразцов при применении в качестве
основания бумаги, хлопчатобумажной ткани, стеклоткани должна
быть больше толщины основания на 0,09—0,11 мм.
3.1.7. Толщину покрытий определяют по ГОСТ 6433.2—71 и
ГОСТ 6433.3—71 настольным микрометром с пятой диаметром
10 мм при давлении на образец 10 Н.
3.2. П р о в е д е н и е и с п ы т а н и й
3.2.1. Определение времени и степенивысыханияпокрытой
проводят по ГОСТ 19007—73.
Тип испытания и метод изготовления образцов должны биты
указаны в нормативно-технической документации на лак (эмаль).
3.2.2. Определение способности просыхания лака в толстол
слое
Испытания проводят на четырех образцах лака, залитого в
коробочки из алюминиевой фольги толщиной 0,10 мм с площадью
основания 45X45 мм. высотой 20 мм. Лак заливают в коробочки
и взвешивают с погрешностью 0,1 г.
Количество лака для испытания выбирается в зависимости or
содержания нелетучих веществ по табл. 2.
Табл ица 2
С одерж ание нелетучих
агщ «ст». ъ
М асса лака, г
С одерж анке иелстучдх
асщ еста.
%
М асса л ака, г
5 2
54
56
5 8
6 0
19,2
18.5
17.9
17,2
16,7
4 0
4 2
44
4 6
4 8
5 0
2 5 .0
2 3 .8
2 2 ,7
2 1 ,7
2 0 ,8
2 0 .0
Коробочки с лаком помешают в термостат, нагретый до задан
ной температуры. Режим сушки должен быть указан в норма
тивно-технической документации на лак.