ГОСТ 17335-79 С. 3
тнвно-технической документации, то должны проводиться повторные испытания удвоенного коли
чества насосов.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.
1.8. При приемо-сдаточных (в случае выборочного контроля), периодических и типовых ис
пытаниях преднамеренный отбор или дополнительная подготовка насоса, не предусмотренная
технологией изготовления, не допускается.
1.9. И с п ы т а н и яна н а д е ж н о с т ь
1.9.1. Определительные испытания на надежность
1.9.1.1. При определительных испытаниях на надежность должны определяться фактические
показатели надежности, сроки и объемы ремонтов, периодичность технического обслуживания и
потребность в запасных частях с целью внесения этих данных в техническую документацию.
Допускается проводить испытания на надежность по «методике ускоренных испытаний», утверж
денной в установленном порядке.
1.9.1.2. Определительным испытаниям должны подвергаться базовые типоразмеры первых
серийных образцов, а также изделия, подвергшиеся модернизации с целью повышения показателей
надежности.
1.9.1.1. 1.9.1.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
1.9.2. Контрольные испытания па надежность
1.9.2.1. При контрольных испытаниях на надежность должна контролироваться наработка на
отказ. Длительность контрольных испытаний на надежность должна устанавливаться программой
так, чтобы с учетом имеющейся информации о работоспособности насосов (его элементов), произ
вести оценку наработки на отказ. Допускается проводить испытания на надежность по «Методике
ускоренных испытаний», утвержденной в установленном порядке.
1.9.2.2. Контрольным испытаниям на надежность должны подвергаться базовые типоразмеры:
- опытных насосов при предварительных или приемочных испытаниях. Допускается отдельно
проводить испытания на надежность или совмещать их с подконтрольной эксплуатацией, если
необходимая продолжительность испытаний на надежность не позволяет завершить их в сроки,
установленные для предварительных н
(
или
)
приемочных испытаний,
а
проведение ускоренных
испытаний на надежность невозможно по техническим или иным причинам;
- насосы установившегося серийного производства, выпушенные после внесения изменений
в конструкцию или технологию или замены материалов, которые могут изменить показатели надеж
ности при типовых испытаниях.
Планирование и методика контрольных испытаний на надежность —по ГОСТ 27.410 и другой
технической документации, действующей в отрасли.
1.9.2.1, 1.9.2.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
1.9.3. Результаты испытаний базовых типоразмеров должны распространяться на весь выпус
каемый типоразмерный ряд.
1.9.4. Сроки проведения испытаний и количество насосов, подвергаемых испытаниям на
надежность, устанавливает предприятие-изготовитель по согласованию с головным предприятием
по виду продукции. В случае организации испытаний у потребителя сроки и место проведения
испытаний согласовывают с заказчиком.
2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
2.1. А п п а р а т у р а , с т е н д ы и с р е д с т в а и з м е р е н и й
2.1.1. Стенды рекомендуется выполнять по схеме, указанной на черт. 1 и 2 приложения 2.
Каждый испытательный стенд должен иметь паспорт, содержащий следующие данные:
- параметры насосов, для испытания которых он может быть использован:
- данные о рабочей жидкости;
- погрешности измерений.
2.1.2. Вентили и задвижки, устанавливаемые на подводящем трубопроводе стендов, должны
быть снабжены гидрозатворами.
2.1.3. Стенд, на котором измеряют вибрации и шумы, должен удовлетворять следующим
требованиям:
- масса фундамента под насосный агрегат должна превышать массу насосного агрегата не
менее чем в четыре раза;
- крепление агрегата к фундаменту —жесткое;
- уровни помех в точках измерения вибраций должны быть ниже уровней вибраций работаю
щего насоса не менее чем на 8 дБ.
Трубопроводы к насосу должны крепиться виброиэолирующими гибкими вставками. Допус-