ГОСТ Р 52627—2006
- способность сохранять свойства при температурах выше плюс 300 °С (плюс 250 °С для класса
п
р
очности
10.9) или ниже минус 50 °С;
- прочность на срез;
- усталостная прочность.
П р и м е ч а н и е — Систему обозначений классов прочности настоящего стандарта допускается использо
вать для крепежных изделий с размерами резьбы за пределами ограничений, установленных в данном пункте (на
пример. для д > 48 мм), при условии, что все требования к механическим свойствам, установленные для классов
прочности, выполняются.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты.
ГОСТ 1497—84 (ИСО 6892—84; Металлы. Методы испытания на растяжение
ГОСТ 1759.2— 82 Болты, винты и шпильки. Дефекты поверхности и методы контроля
ГОСТ 2999—75 (ИСО 6507:1997) Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу
ГОСТ 8724—2002 (ИСО 261—98) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая.
Диаметры и шаги
ГОСТ 9012—59 (ИСО 410—82. ИСО 6506—81) Металлы. Метод измерения твердости по Бри-
нвллю
ГОСТ 9013—59 (ИСО 6508—86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу
ГОСТ 9150—2002 (ИСО 68-1 — 98) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая.
Профиль
ГОСТ9454—78Металлы. Метод испытания на ударный изгибпри пониженных, комнатной и по
вышенных температурах
ГОСТ 11284— 75 Отверстия сквозные под крепежные детали. Размеры
ГОСТ 16093—2004 (ИСО 965-1:1998. ИСО 965-3:1998) Основные нормы взаимозаменяемости.
Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором
ГОСТ24705—2004 (ИСО 724:1993) Основныенормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая.
Основные размеры
ГОСТ 25556—82 Винты установочные. Механические свойства и методы испытаний
П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссы
лочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому ин
формационномууказателю отНациональные стандарты». который опубликован по состоянию на 1 января теку
щего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в
текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен;, толри пользовании настоящим стандартом сле
дует руководствоваться замененным (измененнымJстандартом. Если ссылочный стандарт отменен без за
мены. то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Система обозначений
Система обозначений классов прочности болтов, винтов и шпилек приведена в таблице 1. На оси
абсцисс откладываются номинальные значения предела прочности на растяжение Rmв ньютонах на
квадратный миллиметр, а на оси ординат — значения минимального относительного удлинения после
разрыва Атп в процентах.
Обозначение класса прочности включает два числа;
- первое число равняется 1/100 номинального значения предела прочности на растяжение в нью
тонах на квадратный миллиметр (см. таблицу 3, пункт 5.1);
- второе число равняется умноженному на 10 отношению предела текучести RcV(условного пре
дела текучести /?р02) кноминальному пределу прочности на растяжение Rmгот (коэффициент предела
текучести).
Произведение этих двух чисел равняется 1/10 предела текучести в ньютонах на квадратный мил
лиметр.
Минимальный предел текучести /?eU mm(или минимальный условный предел текучести /?р02 ШЛ) и
минимальный предел прочности на растяжение R ^ ^ равны номинальным значениям или превышают их
(см. таблицу 3).
2