ГОСТ Р 52627—2006
b) предел текучести RaL или условный предел текучести Rq0,2;
c) относительное удлинение при разрыве в процентах:
0;
1-о
d) относительное сужение при разрыве в процентах:
.
z - s « s -
100
So
При испытании на растяжение необходимо использовать обработанный образец, показанный на
рисунке 1. В случае невозможности определения удлинения при разрыве из-за длины болта, необходи мо
измерять сужение при разрыве при условии, что длина L^ по меньшей мере равна 3 dQ.
L0 й 3d# исходная базовая длина для определения сужения;
L с— длина цилиндрическою участкаdgt,
— полная длина испытательного образца !Сс*
2
г*£>);
Lu — конечная базовая длина после разрыва:
Sg— площадь поперечного сечения перед испытанней на растяжение;
Su — площадь поперечного сечения после разрыва:
г — радиус закругления (г 14 мм)
При обработке испытательного образца из термообработанного болта ивинта диаметром d > 16 мм
уменьшение диаметра стержня не должно превышать 25 % исходного диаметра (приблизительно 44 %
начальной площади поперечного сечения) испытательного образца.
Изделия классов прочности 4.8. 5.8 и 6.8 (упрочненные холодным деформированием) следует ис
пытывать на растяжение полноразмерными (см. 8.2).
8.2Испытание на растяжение полноразмерных болтов, винтов и шпилек
Испытание на растяжение полноразмерных болтов следует проводить аналогично испытаниям на
растяжение обработанных образцов (см. 8.1). Это испытание проводят с целью определения предела
прочности на растяжение. Вычисление предела прочности на растяжение Rmосновывается на номи
нальной площади расчетного сечения Ainom:
где d2— номинальный средний диаметр наружной резьбы (см. ГОСТ 24705);
d3— внутренний диаметр наружной резьбы, вычисленный по формуле
где d, — номинальный внутренний диаметр наружной резьбы (см. ГОСТ 24705);
Рисунок 1 — Обработанный образец для испытаний на растяжение
11