ГОСТ Р 54136—2010
ная информация должна пересматриваться и иногда представляться специфическим образом или с
дополнительными признаками, отвечающими требованиям других смежных стандартов (в частности,
ГОСТ Р ИСО 10303 и ГОСТ Р ИСО 13584) в любом случае, например:
- перечень частей составляется проектировщиком для определения состава сборных узлов.
Чаще всего он составляется вновь в процессе управления производством. Это объясняется тем, что
проектировщик руководствуется в своей работе подходом, основанным на принципе «сверху — вниз» от
всего продукта к сборным узлам и запасным частям, а управление производством руководствуется
подходом, основанным на принципе «снизу — вверх», поскольку оно ориентируется на увеличение
производственного потока в расчете на данный уровень запасов и наличие ресурсов;
- план процесса представляет собой конкретный метод, позволяющий определить этапы измене-
ния в процессе производства. Связь с производимой продукцией (следовательно, с ГОСТ Р ИСО 10303)
является очевидной (см. ГОСТ Р ИСО 10303-49). Однако имеющиеся в наличии ресурсы и инструмен-
ты также тесно связаны, и в связи с этим этот вопрос является общим для обоих видов деятельности.
В рамках жизненного цикла продукции внимание обращается на конкретный продукт или конкрет-
ную характеристику такого продукта (например, отслеживание). В рамках управления производством
внимание обращается на метод или организацию производства в процессе маршрутизации одной пар-
тии продукции на предприятии. Иногда жизненным циклом продукта является весь процесс производ-
ства продукта, иногда — одна запасная часть или несколько запасных частей.
Вышеприведенные примеры поясняют, почему подход ГОСТ Р ИСО 15531 отличается и дополняет
ГОСТ Р ИСО 10303, ГОСТ Р ИСО 13584, EDIFACT, стандарты в области моделирования предприятий и т.
д. Поставка не может рассматриваться как связь с продуктом. Большинство данных (технологических
данных) связано с управлением производством. Безусловно, часть этой работы должна увязываться с
организацией EDIFACT. Аналогичная проблема распространяется на отгрузку. За исключением очень
специфических случаев образцов или единственных в своем роде частей, большинство данных, ис-
пользуемых в процессе производства, нельзя определить на этапе проектирования продукта, посколь-ку
они определяются ситуациями, возникающими со временем, а также переменными характеристика-ми.
Следовательно, потребности не рассматриваются как аналогичные.
Поскольку ГОСТ Р ИСО 10303 и ГОСТ Р ИСО 15531, а также стандарт EDI и стандарты на моде-
лирование предприятия рассматривают общие вопросы под различным углом, дублирование между
ними отсутствует. Однако наблюдается очень тесная связь между такими работами по стандартизации и
необходимостью такой же всесторонней координации между различными документами, обеспечи-
вающими исключение дублирования работы.
Важны роль и применение ГОСТ Р ИСО 15531 для обмена данными по системам
производства и интеграции
Можно предложить два уровня интеграции или объединения стандартов, разработанных в обла-
сти промышленных данных.
Первый уровень объединения стандартов может включать в себя создание общей родовой струк-
туры, рассматривающей обмен информацией (данные по продукту, составным частям) между постоян-
ными процессами, последовательность и управление которыми определяются с помощью данных по
производству.
Такая информация может быть действительно предметом обмена между задачами, извлеченны-
ми из (внутренних или внешних) банков данных или даже из внешних источников.
Пример 1 — Обмены между различными компаниями или в рамках одной компании, когда пред-
приятия не находятся физически в одном и том же месте.
25
В этом случае однозначно возникает необходимость в наличии каких-либо протоколов обмена,
основанных на общих вопросах обмена (общих характерных ресурсах).
Следует, однако, отметить, что этот уровень не обеспечивает высокого уровня характерности,
поскольку семантика, применяемая в рамках обмена, остается близкой к контексту производимой про-
дукции и способу ее производства.
При втором уровне объединения ГОСТ Р ИСО 15531 можно рассматривать как обеспечение
структуры сети, определенной на общем уровне компании (или между компаниями, участвующими в
производственном процессе), имея в виду, что: