ГОСТ Р 54613—2011
7
4.5.1.2 Образцы тканей с покрытием и швов для ускоренных испытаний на старение должны быть
подвергнуты воздействию температуры (70 ± 3) °С в течение не менее 168 ч. После этого воздействия
образцы должны остыть при температуре (20 ± 1) °С в течение не менее 16 ч, но не более 96 ч перед
определением их физических свойств в соответствии с 3.1 настоящего стандарта.
4.5.1.3 Образцы для испытаний должны состоять из двух полосок материала максимальной ши-
риной 51 мм и максимальной длиной 127 мм. Полоски должны быть склеены или сварены теплом
вместе вдоль их ширины с нахлестом максимум 19 мм. Образцы сварных швов должны иметь мини-
мальную ширину (3,2 ± 0,08) мм и свободные кромки длиной 6,35 мм с каждого конца. Свободные
концы образца должны быть закреплены в испытательной машине, захваты которой перемещаются со
скоростью (305 ± 12,7) мм/мин. Должно регистрироваться среднее значение по двум образцам. Об-
разцы могут быть многослойными во избежание преждевременного разрушения материала. Образцы
могут быть закреплены поперек полной ширины 50,8 мм.
4.5.1.4 Скорость разделения должна составлять от 50,8 до 63,5 мм/мин. Размер образца должен
быть равен 25,4 мм.
4.5.1.5 Использование пневматических зажимов для фиксации образцов испытаний является
приемлемой альтернативой механическим зажимам.
4.5.1.6 Образец должен быть изготовлен с использованием клеящих веществ и методов проекти-
рования, применяемых при производстве спасательного жилета.
4.5.2 Испытание на герметичность. Спасательный жилет типа I
После наполнения каждой камеры плавучести спасательного жилета до избыточного давления не
менее 0,14 кгс/см
2
и висения спасательного жилета в сетке в течение не менее 12 ч потеря давления в
каждой камере плавучести не должна превышать 0,07 кгс/см
2
.
4.5.3 Опрессовочное испытание. Спасательный жилет типа I
Каждая камера плавучести спасательного жилета должна выдерживать избыточное давление не
менее 0,14 кгс/см
2
в течение не менее 5 мин.
4.5.4 Испытание погружением
Спасательный жилет должен быть погружен в пресную воду температурой (22 ± 3) °С так, чтобы
все его части находились на глубине не менее 600 мм от поверхности воды. Плавучесть жилета должна
быть не менее установленной в 3.3.7 настоящего стандарта. Спасательный жилет должен находить-
ся в погруженном положении в течение минимум 8 ч. Испытание может быть прервано до истечения
8 ч, если измерения плавучести, выполняемые через каждые четыре последовательных интервала по
30 мин, показывают, что плавучесть спасательного жилета стабилизировалась на значении, не меньше
установленного в 4.3.7 настоящего стандарта.
4.5.5 Испытание солевой струей
4.5.5.1 Процедура испытания солевой струей
Все металлические детали должны быть помещены в распыленную струю солевого раствора не
менее чем на 100 ч. Раствор следует распылять в камере с расходом 2,84 л на 0,28 м
3
объема камеры в
течение каждого 24-часового интервала. При испытании в камере должна поддерживаться темпера-
тура (35 ± 1) °С.
4.5.5.2 Раствор для испытания солевой струей
В качестве соли необходимо применять хлорид натрия или его эквивалент, содержащий не бо-
лее 0,2 % примесей сухой массы. Раствор для струи должен быть приготовлен растворением (20 ± 2)
массовых частей соли в (80 ± 2) массовых частях воды, содержащей не более 200 ррm. Этот уровень
твердых частиц не должен превышаться в растворе для испытания солевой струей в течение всего ис-
пытания.
4.5.6 Испытания системы наполнения. Спасательный жилет типа I
4.5.6.1 Усилие включения
Усилие, требуемое для включения механических средств наполнения и прикладываемое вдоль
пускового шнура, не должно превышать 6,8 кгс.
4.5.6.2 Прочность пускового шнура
Пусковой шнур не должен разрываться или отделяться от механических средств наполнения при
приложении к нему минимального тянущего усилия 27 кгс в течение минимум 3 с. Если предусмотрено
отделение пускового шнура от механических средств наполнения при их включении, то пусковой шнур
должен выдерживать без разрыва минимальное тянущее усилие 14 кгс в течение минимум 3 с.