ГОСТ Р 54613—2011
5.4.15.6 Фиксация чехла с принадлежностями
Должны быть предусмотрены средства фиксации чехла с необходимыми принадлежностями.
Каждое средство фиксации чехла с принадлежностями должно выдерживать тянущее усилие 115 кгс.
5.4.15.7 Упаковочный чехол (сумка для переноски)
Должен быть предусмотрен упаковочный чехол (сумка для переноски), соответствующий требова-
ниямпогорючести настоящегостандарта иприспособленный для уложенного спасательного плота. Ма-
териалы упаковочного чехла (сумки для переноски) должны иметь цвет высокой видимости, обладать
устойчивостью к грибкам и воздействию авиационных топлив и других жидкостей. Упаковочный чехол
(сумка для переноски) должен обеспечивать защиту спасательного плота от истирания. Упаковочный
чехол (сумка для переноски) должен быть оснащен легко различимыми ручками, обеспечивающими его
переноску одним пользователем или двумя пользователями, идущими друг за другом, или волочение
за любой конец; ни одна из этих операций доставки не должна приводить к открытию упаковочного
чехла (сумки для переноски) от натяжения. Каждая ручка должна быть удобна для захвата, а ее проч-
ность должна минимум в 4 раза превышать суммарную массу плота и упаковочного чехла (сумки для
переноски). Для закрытия упаковочного чехла (сумки для переноски) не допускается использование
традиционных «молний». Расположение ручки наполнения и маркированные на поверхности упаковоч-
ного чехла (сумки для переноски) инструкции по использованию ручки наполнения должны быть четко
различаемыми.
5.4.15.8 Нож
Нож крючкового типа, зафиксированный привязным шнуром, должен быть помещен в чехол и за-
креплен на спасательному плоту непосредственно около точки крепления швартовочного фала.
5.5 Испытания
5.5.1 Испытания материалов
5.5.1.1 Свойства материалов, установленные в настоящем стандарте, должны быть определены
в ходе испытаний в соответствии со следующими или другими эквивалентными методами.
5.5.1.2 Образцы тканей с покрытием и швов для ускоренных испытаний на старение должны быть
подвергнуты воздействию температуры (70 ± 3) °С в течение не менее 168 ч. После этого воздействия
образцы должны остыть при температуре (21,1 ± 1) °С в течение не менее 16 ч, но не более 96 ч перед
определением их физических свойств в соответствии с настоящим стандартом.
5.5.1.3 Образцы должны состоять из двух полосок материала максимальной шириной 51 мм и
максимальной длиной 127 мм. Полоски должны быть склеены или сварены теплом вдоль их ширины с
нахлестомнеменее19мм.Образцысварныхшвовдолжныиметьминимальнуюширину(3,2 ± 0,08)мм
и свободные кромки длиной 6,35 мм с каждого конца. Свободные концы образца должны быть закре-
плены в испытательной машине, захваты которой перемещаются со скоростью (305 ± 12,7) мм/мин.
Должно регистрироваться среднее значение по двум образцам. Образцы могут быть многослойными
во избежание преждевременного разрушения материала. Образцы могут быть закреплены поперек
полной ширины 50,8 мм.
5.5.2 Испытания спасательного плота
5.5.2.1 Герметичность
В статических условиях после наполнения плота и стабилизации давления в нем до номинального
рабочего значения давление в каждой надувной камере плота не должно уменьшаться ниже минималь-
ного рабочего давления в течение не менее чем 24 ч. Минимальное рабочее давление — это давление,
необходимое для удовлетворения требований к минимальной расчетной плавучести плота, приведен-
ных в настоящем стандарте.
5.5.2.2 Испытания на повышенное давление
5.5.2.2.1 Должно быть подтверждено испытаниями, что устройство выдерживает без остаточных
повреждений воздействие давления, не менее чем в 1,5 раза превышающее максимальное рабочее
давление в течение не менее чем 5 мин.
5.5.2.2.2 Должно быть подтверждено испытаниями, что по крайней мере один образец типа на-
дувного устройства выдерживает без повреждений воздействие давления, не менее чем в 2 раза пре-
вышающего максимальное рабочее давление. Испытанные таким образом устройства должны быть
четко идентифицированы.
5.5.2.3 Функциональные испытания
14
П р и м еч а н и е — Следующие испытания обязательны для всех типов надувных плотов.