ГОСТ Р МЭК 730- 1 -М
А2.2
Образец просушивают до лолноео высыхания при температуре окру
жающей среды (25±.5) ‘С.
А2.Э Обработанный таким способом образец подвергают испытанию с по
мощью устройства, показанного на рисунке 8, используя сухую ткань и груз
массой 250 г.
A2A Затем образец подвергают испытанию на протирание, используя ткань,
пропитанную водой, и груз массой 250 г.
А2-5
Если форма или размещение маркировки не позволяют проводить от
беливание или протирание с помощью устройства (например, если маркировка
находится в углублении), испытания по А22 и A2A не проводят.
Л2.6
После такой обработки маркировка должна оставаться четкой.
АЗ
Соответствие требованиям к маркировкам, входящим в классификацию
А1.3, проверяют следующими испытаниями.
АЗА Маркировку подвергают иглы7ак«и> на протирание сухой чистой
тканью, осуществляемому с помощью устройства (рисунок 8) с грузом массой
750 г.
АЗ 2
Затем маркировку протирают тканью, увлажненной водой; масса гру
за 750 г.
АЗЗ
Маркировку в течение 4 ч подвергают воздействию моющего средства,
нанесенного каплями на маркированную поверхность. В конце указанного пери
ода <орсо.\ы* моющего средства снимают гонкораспыленной струей теплой воды
[температура воды (40±5) “CJ или легко протирают влажной гряпкой.
АЗ.4 После оысьехамия обработанной таким образом поверхности маркиров
ку подвергают испытанию на протирание тканью, смоченной .моющим средством;
масса груза 750 г.
А3.5 После стряхивания остатке моющего средства испытание на проти
рание повторяют с тканью, пропитанной бензином; масса еруза 750 г.
Л3 6 Для испытаний по А3.1 и А 3.5 7олщина диска может быть уменьшена„
наминая с 7.5 мм. мгобм получить доступ к проверяемой .маркировке. Минималь ная
толщина диска — 2,5 мм, массу груза при зтом уменьшают прямо пропор
ционально уменьшению толщины для сохранения постоянного давления.
АЗ.7
После этих испытаний маркировка должна оставаться четкой
159