ГОСТ Р 50827-95
В процессе испытаний по 11.3.5 и 11.3.6 дренажные отверстия, если таковые имеются, должны
быть закрыты.
11.4
Защита от вредного попадания воды
Корпусы с IP
>
ХО должны обеспечивать защиту от вредного попадания воды в соответствии с
классификацией IP.
Проверку осуществляют методами, предусмотренными ГОСТ 14254 для степеней защиты IPXI
—
1РХ8, на образцах, смонтированных, как указано в 11.3.1.
Непосредственно после испытаний необходимо убедиться, что вода не проникла в образец в
значительном количестве и отсутствует на токоведущих частях, а образцы выдерживают испытания
на ззектрическую прочность по 11.2.3.
При наличии в корпусе дренажных отверстий необходимо убедиться, что вода не скапливается в
корпусе, а проникание воды не вызывает неисправности аппарата.
При испытаниях корпусов со степенью защиты выше IPX4 дренажные отверстия, если они
имеются, должны быть закрыты.
При отсутствии дренажных отверстий должно быть обеспечено рассеяние воды, предотвращающее се
скопление.
Испытания по П .4 должны предшествовать испытаниям по 11.2 и 11.3.
12 Механическая прочность
Корпусы должны иметь соответствующую механическую прочность, чтобы выдерживать меха
нические
нагрузки,
возникающие при монтаже
и эксплуатации.
Проверку проводят в соответствии с 12.1 и 12.2.
В случае, ест корпус имеет слишком большие габаритные размеры, препятствующие его монтажу
на испытатешилхустановках показанных на рисунках I и 4, испытания проводят в условиях, описанных
в 12.1.1 и 12.1.2, соответственно, но с использованием пружинного ударногоустройства по ГОСТ28190,
тарированного на энергию удара, приведенную в 12.1.1 или 12.1.2.
12.1
Корпусы, эамоноличиваемые в бетон
12.1.1
Испытание механической прочности при ударе
Корпусы испытывают на механическую прочность при ударе с помощью вертикальной ударной
установки (см. рисунок 4), установленной на прокладке из губчатой резины мощностью 538 кг/м3 и
толщиной 40 ми; резиновую прокладку помещают в рамку, препятствующую изменению размеров
прокладки при ударе.
Испытательную установку вместе с образцом помещают в холодилы(ую камеру и выдерживают
в течение 2 ч при температуре:
минус (5±1)‘С — д.гя корпусов по 5.4.1;
минус ( 15±I) ’С — для корпусов по 5.4.2;
минус (25±1)’С
—
для корпусов по 5.4.3.
После этого каждый образец испытывают на удар с помощью груза массой 1 кг, падающего с
высоты 100ми. Один удар наносят по задней стенке корпуса, а четыре
—
равномерно распределяют по
боковым стенкам. После испытаний корпус не должен иметь повреждений, вызывающих его несоответ
ствие данному стандарту.
Не принимают во внимание небольшие вмятины, которые нс уменьшают расстояния токов утечки или
воздушные зазоры ниже значений, приведенных в стандартах для соответствующих аппаратов, предназначен
ных для монтажа, и маленькие щербины, которые не сказываются отрицательно на защите аппарата от
электрического пробоя шли вредного проникновения воды.
Пе принимают во внимание трещины, невидимые невооруженным глазом, поверхностные трещины
деталей из волокнистых материалов и небольшие забоины.
12.1.2
Испытание на сжатие корпусов по 5.5.2
Корпус, установленный в нагреваемую форму или нагреваемый бетон, должен выдерживать меха
нические нагрузки в процессе бетонирования.
Проверку проводят следующим образам.
Корпус выдерживают в течение 1 ч при температуре (90t5)’C, после чего охлаждают до окру
жающей температуры.
9