ГОСТ 21643—2022
4.2 Приемо-сдаточные испытания проводит предприятие-изготовитель сплошным контролем на
соответствие требованиям 3.5—3.10, 3.13—3.19, перечислений а)—ж) 3.30, перечисления к) 3.30 и вы
борочным контролем на соответствие требованиям перечисления и) 3.30. При невозможности проверки
твердости на готовом сшивателе ее проверяют при операционном контроле.
Для проведения выборочного контроля следует произвольно отбирать 0,1 % сшивателей от пар
тии, но не менее трех. За партию принимают сшиватели, изготовленные в один день.
Сшиватели считают годными, если они прошли все испытания с положительными результатами.
4.3 Квалификационные испытания сшивателей следует проводить на соответствие всем требова
ниям настоящего стандарта и технических условий.
Периодические испытания сшивателей следует проводить на соответствие всем требованиям на
стоящего стандарта, кроме 3.21—3.28, не реже раза в год, а по 3.21,3.22, 3.24—3.28 не реже раза в три
года.
Квалификационные испытания сшивателей следует проводить на образцах установочной серии.
Проверку на соответствие требованиям 3.3 проводит аккредитованная в национальной системе
аккредитации испытательная организация на образцах установочной серии, а также при изменении
материала.
Проверку на соответствие требованиям 3.23 проводят только на образцах из установочной пар
тии, а также при изменении конструкции и других параметров, которые могут привести к снижению
устойчивости изделий к воздействию климатических факторов.
Объем выборки при проведении периодических испытаний сшивателей, кроме проверки по 3.17
и 3.27, должен составлять 1 % и при проверке твердости — 0,5 % от партии, но не менее 3 шт., а для
проверки по 3.11 и 3.17 — не менее 3 шт. За партию принимают общий выпуск сшивателей одного типо
размера за период, прошедший с момента окончания предыдущих периодических испытаний.
Планирование и оценка результатов периодических испытаний на соответствие требованиям 3.27
устанавливают в технических условиях на сшиватели конкретных типов.
Если при квалификационных или периодических испытаниях будет установлено несоответствие
сшивателей хотя бы одному из перечисленных требований, результаты испытаний считают отрицатель
ными. Повторные периодические испытания проводят на удвоенном количестве образцов сшивателей.
4.4 Типовые испытания сшивателей следует проводить при необходимости внесения изменений
в конструкцию, материалы или технологию изготовления, которые могут оказать влияние на их параме
тры или технические характеристики.
Объем выборки для проведения типовых испытаний должен быть тем же, что и для периодиче
ских испытаний.
5 Методы испытаний
5.1Методы испытаний сшивателей должны соответствовать требованиям ГОСТ 20790, требо
ваниям, указанным в настоящем стандарте и в технических условиях на сшиватели конкретных типов.
5.2 Испытания следует проводить в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150, кроме
испытаний на воздействие климатических факторов (3.22 и 3.23).
5.3 Проверку биологической безопасности деталей сшивателей (3.3) следует проводить в соот
ветствии с действующими на момент проверки стандартами и нормативными документами.
5.4 Твердость деталей (3.4) следует проверять по ГОСТ 9013 или ГОСТ 9450.
5.5 Шероховатость поверхности (3.5) следует проверять сравнением с образцами шероховатости
по ГОСТ 9378, эталонными деталями, аттестованными в установленном порядке, оптическими кон
трольно-измерительными приборами, профилометрами по ГОСТ 19300.
Примечание — Шероховатость поверхностей, недоступных контролю в готовом изделии (отверстия под
заклепки идр.) проверяют при операционном контроле.
5.6 Наличие трещин, забоин, царапин, заусенцев, раковин, пор, выкрошенных мест, расслоений,
прижогов, окалин, частиц материалов шлифовки, полировки и следов смазки (3.6), требования к поли
рованным и матированным поверхностям (3.7), паяным и сварным швам (3.8), выталкиванию скобок из
пазов при прошивании (3.16), вид шва [перечисления б), д) 3.30], комплектность [перечисление к) 3.30],
маркировку и упаковку (6.1—6.9) следует проверять визуально.
5