ГОСТ 21643—2022
Примечание — Размеры дефектов паяных и сварных соединений проверяют инструментами и прибо
рами с пределами допускаемых погрешностей измерения по ГОСТ 8.051.
5.7 Усилие, необходимое для прошивания или пришивания с одновременным прорезанием (3.9),
следует проверять в зависимости от конструктивных особенностей сшивателя с помощью динамоме
тра, весов или иных средств измерений с погрешностью относительно номинального усилия прошива
ния не более ±10 % по методикам, указанным в технических условиях на конкретные изделия и/или в
эксплуатационных документах средств измерений, аттестованных в установленном порядке.
5.8 Усилие, необходимое для установки магазина в сшиватель (3.10), измеряют динамометром с
погрешностью измерения в пределах ±5 % или на весах с погрешностью не более ±0,01 кг. Методику
проверки устанавливают в технических условиях на сшиватели конкретных типов в зависимости от осо
бенностей конструкции конкретного сшивателя.
5.9 Проверку взаимозаменяемости магазинов (3.11) проводят следующим образом. Берут не ме
нее трех сшивателей одного типоразмера и от 5 до 10 заряженных магазинов. В сшиватели поочередно
вставляют все выбранные магазины из указанного числа, после чего проверяют взаимодействие частей
сшивателей и выполняют контрольное прошивание. Размеры скобок после прошивания должны соот
ветствовать требованиям технических условий на сшиватели конкретного типа.
5.10 Проверку взаимозаменяемости матриц у сшивателей с иглообразной матрицей (3.12) прово
дят следующим образом. Берут не менее двух сшивателей одного типоразмера и производят взаимную
смену иглообразных матриц, после чего выполняют контрольное прошивание.
5.11 Проверку невыпадения скобок из скобочных пазов (3.13) проводят установкой сшивателей
скобочными пазами вниз так, чтобы они не перекрывались другими элементами конструкции. При этом
все скобки должны оставаться в скобочных пазах.
5.12 Проверку невыпадения магазинов из гнезд (3.14) проводят установкой сшивателей мага
зинами вниз так, чтобы они не перекрывались другими элементами конструкции. При этом магазины
должны оставаться на своих местах.
5.13 Действие специального блокирующего устройства (3.15) проверяют сведением скобочной
и упорной половин в положение для прошивания. Без приведения в действие механизма прошивания
указанные половины не должны размыкаться.
5.14 Проверку выталкивания скобок из пазов при прошивании (3.16) проводят визуально.
5.15 Остроту иглы у сшивателей с иглообразной матрицей (3.17) проверяют на измерительном
проекторе (инструментальном микроскопе) с увеличением не менее 50*. Игла должна быть снята со
сшивателя. Отсутствие заусенцев на конце иглы проверяют путем введения иглы в вату и извлечения
из нее. На конце не допускаются ватные волокна.
5.16 Остроту лезвия линейного ножа, предварительно снятого у сшивателя (3.18), проверяют по
ГОСТ 21240. Остроту лезвия кольцевидного ножа следует проверять по техническим условиям на сши
ватели конкретного типа.
Ширину режущей кромки и неровностей проверяют бесконтактными оптическими методами изме
рений при помощи соответствующих средств измерений, например, измерительных микроскопов или
видеоизмерительных систем, с погрешностью не хуже ±1 мкм или другими измерительными инструмен
тами и приборами, обеспечивающими ту же точность измерений.
5.17Проверку установки магазина и входа в его пазы толкателя (3.19) проводят визуально и
опробованием.
5.18 Коррозионную стойкость (3.20) сшивателей проверяют следующими способами.
Первый способ.
Сшиватели, предварительно обезжиренные и высушенные, укладывают на изо
лирующую прокладку из стекла, размещенную на сетке электрического дезинфекционного кипятиль
ника, наполненного питьевой водой по ГОСТ 32220. Воду разогревают до кипения и продолжают кипя
чение в течение 30 мин. Затем сшиватели охлаждают в той же дистиллированной воде в течение 1 ч.
После охлаждения их вынимают, разбирают на составные части, оставляют на воздухе в течение 2 ч в
закрытой комнате и протирают части сшивателей сухой хлопчатобумажной тканью. При осмотре их
невооруженным глазом или с помощью лупы с увеличением 2х—5* по ГОСТ 25706 поверхности не
должны иметь следов коррозии.
Второй способ.
Сшиватели, предварительно обезжиренные и высушенные, погружают в водный
раствор комнатной температуры (состав раствора приведен ниже). Выдерживают в нем 6 мин. Затем
сшиватели разбирают на составные части, промывают питьевой водой по ГОСТ 32220 и высушивают
хлопчатобумажной ватой. После испытания детали сшивателя не должны иметь следов коррозии при
6