ГОСТ Р 70465—2022
Таблица 1— Рекомендуемая периодичность осмотра и ремонта сварочного оборудования
Вид оборудования
Вид обслуживания и межремонтные сроки
осмотртекущий ремонткапитальный ремонт
Сварочные трансформаторы, выпрямители, источники
питания инверторного типа
2 раза в месяц
4 раза в год
1 раз в 3 года
Сварочные преобразователи
еженедельно
6 раз в год
1 раз в 2 года
Сварочные полуавтоматы и автоматы
ежедневно
4 раза в год
1 раз в 2 года
5.1.9 На каждом объекте строительства следует вести журнал технического состояния оборудо
вания, в котором необходимо фиксировать даты и результаты осмотра и ремонта сварочного оборудо
вания.
5.1.10 Подключение источников питания сварочного оборудования к электрической сети произво
дит персонал, имеющий группу по электробезопасности не ниже второй.
5.2 Сварочные материалы
5.2.1 Сварочные материалы должны соответствовать требованиям технологических карт и НТД.
5.2.2 Сварочные материалы применяют при наличии сертификата или иного сопроводительного
документа о качестве поставщика сварочных материалов на русском языке, содержащем сведения о
производителе, назначении, качестве, марке и номере партии, дате изготовления сварочного материа ла
и свидетельства об аттестации сварочных материалов.
5.2.3 При отсутствии сертификата, сопроводительного документа о качестве или неполноте пред
ставленных в них сведений, а также при наличии сварочных материалов с истекшим сроком хранения,
использование сварочных материалов допускается только после их испытаний в испытательной лабо
ратории, подтвердившей соответствие сварочного материала требованиям стандарта или техническим
условиям.
5.2.4 Вид и марка сварочных материалов должны соответствовать способу сварки, свариваемому
материалу, техническим требованиям и технологической карте сварки.
5.2.5 При сварке коррозионностойких сталей следует выбирать сварочные материалы, которые
будут обеспечивать сварные швы с коррозионной стойкостью, эквивалентной основному металлу. В
технической документации должно быть указано, требуется ли согласование марок основного металла и
сварочных материалов.
Примечание — Выбор сварочных материалов может основываться на проектной документации, реко
мендациях производителя сварочных материалов, рекомендациях производителя свариваемых материалов или
соответствующем стандарте на продукцию.
5.2.6 Хранение и прокалку сварочных материалов (электроды, проволока, флюс) на объекте сле
дует осуществлять в соответствии с рекомендациями производителя в теплом отапливаемом помеще
нии, в котором поддерживается температура не ниже 15 °С при относительной влажности воздуха не
более 50 %.
Транспортирование и хранение сварочных электродов должно производиться в термопеналах
или герметичных упаковках, обеспечивающих требуемые условия.
6 Сварочные работы
6.1 Общие положения
6.1.1 К сварке металлических конструкций следует приступать после приемки сборочных работ
мастером по сварке или другим ответственным лицом, а также после проверки условий производства
работ и выполнения организационных мероприятий по обеспечению безопасности производства работ
(защита от низкой температуры, атмосферных осадков и ветра, наличие площадок, лесов, подмостей,
приставных лестниц и т. д.).
Подготовку конструкций к сварке следует выполнять в соответствии с указаниями проектной доку
ментации или стандартами, устанавливающими основные типы, конструктивные элементы и размеры
сварных соединений.
6