ГОСТ Р 52116—2022
6.4 Приемка изделий изготовителем
6.4.1 При приемке изделий изготовителем посуду подвергают испытаниям: приемо-сдаточным,
периодическим и типовым.
При приемо-сдаточных испытаниях проводят сплошной (100 % изделий) и выборочный контроль.
При выборочном контроле отбор образцов посуды для испытаний проводят методом случайной
выборки.
6.4.2 При проведении приемо-сдаточных испытаний проверяют:
- тип посуды, внешний вид, комплектность, качество сборки, тип ручки, маркировку, информацию
об изделии — 100 % изделий;
- прочность крепления ручек к корпусу, надежность соединения съемных ручек, форму дна по
суды (вогнутость и выпуклость дна), шероховатость внутренней и наружной поверхностей посуды —
0,1 % изделий от партии, но не менее 3 шт.
6.4.3 При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний хотя бы
по одному из показателей настоящего стандарта по данному показателю проводят повторную проверку
на удвоенной выборке, отобранной от той же партии.
Результаты повторной проверки распространяют на всю партию.
6.4.4 Периодические испытания посуды проводят на партии изделий, прошедшей приемо-сдаточ
ные испытания.
6.4.5 При проведении периодических испытаний проверяют: зазор между корпусом и крышкой,
отсутствие течи в посуде — 5 % изделий от партии, но не менее 5 шт. Проверку проводят не реже одного
раза в год.
6.4.6 При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей пери
одические испытания по этому показателю переводят в приемо-сдаточные. После получения положи
тельных результатов на 10 партиях посуды подряд испытания вновь переводят в периодические.
6.4.7 Типовые испытания проводят на соответствие показателей требованиям настоящего стан
дарта при постановке продукции на производство, при применении новых видов материалов, при из
менении технологии производства.
При проведении типовых испытаний проверяют показатели, входящие в приемо-сдаточные и пе
риодические испытания.
Дополнительно проверяют размеры, вместимость, симметричность расположения ручек, каче
ство установки крышек, теплостойкость ручек из пластмасс, качество покрытия посуды, подвергнутой
термическому оксидированию, выделение вредных веществ и органолептические показатели.
При применении новых видов материалов и при изменении технологии производства проводят
испытания только тех показателей, на которые повлияли внесенные изменения.
Изделия для типовых испытаний отбирают от партии не менее 10 шт.
6.4.8 При неудовлетворительных результатах типовых испытаний приемку изделий прекращают
до установления и устранения причин образования выявленных дефектов.
6.5 Приемка изделий покупателем
6.5.1 Покупатель вправе провести приемку закупленной посуды с целью проверки соответствия
изделий установленным требованиям настоящего стандарта и предупреждения допуска в эксплуата
цию несоответствующей продукции.
6.5.2 Проверка изделий покупателем проводится на 2 % изделий от каждой партии, но не менее
5 шт. каждого типа и размера (вместимости) посуды.
При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей
установленным требованиям настоящего стандарта проводят повторную проверку на удвоенном коли
честве изделий, взятых от той же партии. Результаты повторной проверки распространяются на всю
партию.
7 Методы контроля
7.1 Тип посуды, внешний вид, комплектность, качество сборки и отделки посуды, тип ручки, мар
кировку, информацию об изделии проверяют визуально.
7.2 Вместимость посуды проверяют наполнением ее водой комнатной температуры с помощью
мерной посуды по ГОСТ 1770 или другой калиброванной емкости.
14