7
микроскопическим методом в соответствии с приложением 3.
3.4. Зерновой состав шлифпорошков зернистостью 5 и 4 и микрошлифпорошков зернистостей М63 и М50 определяют комбинированным методом в соответствии с приложением 4.
Допускается производить анализ зернового состава шлифпорошков зернистостью 5 и микрошлифпорошков зернистостью М36 только ситовым методом в случае, если содержание фракции мельче 40 мкм при ситовом анализе не превышает 5 %.
3.5. Применяемые для контроля зернового состава сита должны быть изготовлены из сеток по ГОСТ 6613.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
1. Для отбора частной пробы упаковочное место вскрывают и по диагонали до дна вводят в него пробоотборник-щуп (см. чертеж).
2. Взятые из упаковочных мест частные пробы соединяют в общую пробу, массой не менее 3 кг, тщательно перемешивают и с помощью струйчатого делителя или методом квартования получают среднюю пробу массой не менее 400 г (для микрошлифпорошков зернистостью М40-М5 - не менее 50 г).
3. Полученную среднюю пробу делят на две равные части с помощью струйчатого делителя или методом квартования. Одну часть пробы направляют в лабораторию предприятия, другую - в отдел технического контроля для хранения в течение 3 месяцев на случай повторного контроля.
4. На пакетах с пробами должны быть указаны:
вид шлифовального материала;
зернистость;
номер партии;
дата отбора пробы;
номер контролера, отбиравшего пробу.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
МЕТОД СИТОВОГО АНАЛИЗА
1. Сущность метода
Сущность метода заключается во взвешивании остатков на ситах и определении их содержания в процентах от общей массы просеянного материала.
Размеры зерен в каждой фракции шлифзерна и шлифпорошков определяются размерами ячеек контрольных сит в свету, применяемых для анализа.
2. Аппаратура и материалы
2.1. Сотрясательная машина с характеристикой:
частота вращения - 280±10 мин-1;