ГОСТ Р 70285—2022
Оставшееся количество отложений после предпусковой ПКО, П и К должно составлять не более
150— 170 г/м2.
4.7 Интенсивность выноса загрязнений из тракта при проведении ПКО, П и К зависит от массовой
(линейной) скорости пара и концентрации кислорода. Рекомендованные значения массовой скорости
пара составляют 600— 800 кг/(м2-с), концентрации кислорода — 1— 3 г/дм3.
Продолжительность очистки зависит от исходного загрязнения очищаемого тракта продуктами ат
мосферной коррозии и в среднем составляет для каждого участка 4,0— 6,0 ч.
4.8 При количестве отложений более 200 г/м2 проводится кислотная очистка с последующей ней
трализацией и парокислородной обработкой с целью пассивации очищенной поверхности.
Температуру перегретого пара при этом поддерживают от 450 °С до 250 °С. В этом случае полу
ченные оксидные пленки более стойкие, чем пленки, образующиеся после пассивации нитритно-амми-
ачным или гидразинно-аммиачным способами.
4.9 Защитные свойства оксидных пленок увеличиваются с повышением температуры среды. Для
элементов пароводяного тракта, в которых заводами-изготовителями оборудования запрещается под
нимать температуру среды выше допустимой для данного оборудования, защитная пленка создается при
температурах 150— 200 °С и повышенной концентрации кислорода в паре 3— 5 г/дм3.
4.10 Дополнительной консервации оборудования, обработанного парокислородным методом, во
время его остановов не требуется.
5 Технология предпусковой очистки, пассивации и консервации
парокислородным методом
5.1 Перед началом предпусковой парокислородной очистки выполняют работы согласно прило
жениям А, Б.
5.2 Технология предпусковой парокислородной очистки включает следующие этапы
5.2.1 Прогрев всего пароводяного тракта или его части до температуры, определяющей начало
поконтурной очистки. Для прямоточного котла температура составляет 180—200 °С, для барабанного
котла — 300 °С.
В ходе очистки верхним пределом прогрева являются допустимые температуры в условиях экс
плуатации в элементах оборудования (экономайзере, ПВД, барабане, экранах топки, пароперегревате
ле) (приложение Б).
5.2.2 Создание в очищаемом контуре массовой скорости пара, необходимой для очистки тракта.
5.2.3 Дозирование в тракт кислорода концентрацией 1,0— 3,0 г/дм3 в течение от 2 до 5 ч в зависи
мости от первоначальной загрязненности тракта продуктами атмосферной коррозии.
6 Схема для проведения предпусковой парокислородной очистки,
пассивации и консервации
6.1 Схема предпусковой ПКО, П и К включает в себя:
- источник перегретого пара;
- систему подачи пара от источника к очищаемому оборудованию;
- систему предпусковой очистки, разделенную на контуры с приемлемыми расчетными сопротив
лениями, позволяющими обеспечить необходимый расход пара;
- систему прогрева оборудования;
- систему дозирования кислорода;
- пробоотборные линии для химического контроля;
- систему сброса пара из оборудования;
- систему шумоглушения;
- систему температурного контроля.
6.2 В качестве источника перегретого пара используют:
- общестанционные РОУ, подключенные к первой очереди ТЭС (рисунок 1, а),
- барабанный котел в схеме с параллельными связями (рисунок 1, б),
- пар собственного котла при очистке пароперегревателя низкого давления (рисунок 2).
3