ГОСТ Р 70285—2022
Приложение Б
(обязательное)
Организация теплового режима при проведении парокислородной очистки и пассивации
Б.1 Общие положения
Б.1.1 Настоящая методика разработана применительно к предпусковой ПКО, П и К, основой которой являет
ся продувка оборудования ТЭС паром высокого потенциала.
Б.1.2 Для получения качественной очистки без нарушения режимов прогрева выполняют:
- проектный объем обмуровки и тепловой изоляции на оборудовании, включенном в схему предпусковой
очистки;
- дополнительные конструктивные мероприятия, направленные на уменьшение тепловой неравномерности
при прогреве отдельных элементов схемы в соответствии с Б.2;
- проектный штатный, а в отдельных случаях, и дополнительный тепловой контроль в соответствии с Б.4;
- контроль за соблюдением скорости прогрева и расхолаживания оборудования в соответствии с рекоменда
циями завода-изготовителя и местных рабочих инструкций.
Б.2 Прогрев (расхолаживание) теплоэнергетического оборудования
Б.2.1 Парокислородная очистка оборудования проводится в три этапа: прогрев оборудования, собственно
очистка (продувка), расхолаживание.
Б.2.2 Разбивку оборудования для очистки по контурам проводят с учетом их гидравлических сопротивлений,
особенностей, а также рабочих параметров. Для этого с учетом расчетных напряжений при прогреве и продувке
каждого контура обеспечивают поддержание допустимых температур, приведенных в таблице Б.1.
Б.2.3 При разогреве трубопроводов высокого и низкого давления, а также коллекторов котла в зависимости
от их типоразмеров руководствуются допустимыми скоростями.
При наличии на трубопроводах тройниковых соединений допустимые значения средних скоростей прогрева
принимают в 2 раза меньше, чем указано на рисунке Б.1.
Б.2.4 Контроль за температурой пара и скоростью прогрева ведут по штатным и дополнительным приборам
теплового контроля в соответствии с Б.4.
Т аб лица Б.1 — Допустимые температуры элементов схемы очистки
Элемент схемы очистки
Номинальная
рабочая
температура среды,
°С
Допустимая
температура
продувочного пара,
°С
Примечание
пвд
200—270
До 400
С учетом рекомендации завода-из
готовителя
Питательный трубопровод
240—270
270
На уровне расчетной температуры
Экономайзер
290—320
310—340
С учетом рабочей температуры
Барабан
340—350
380—390
—
Радиационная часть (экранная
система)
400—430
430—450
С учетом рабочей температуры
воды свежего пара и ППП
Пароперегреватель, паропро400—560450По условиям работы временных
трубопроводов
Паропроводы холодного пром-290—300
перегрева
300—310С учетом расчетной температуры
11