ГОСТ Р 70285—2022
При проведении работ используют специальную машину и емкость для перевозки жидкого кисло
рода, оборудованную нагревателем для превращения жидкого кислорода в газообразный и компрессо
ром для подачи кислорода в систему.
При проведении ПКО, П и К могут быть применены газификационные установки, оборудованные
емкостью для перевозки и хранения жидкого кислорода, а также насосом жидкого кислорода и газифи
катором — преобразователем жидкого кислорода в газ.
Для доставки дополнительного количества жидкого кислорода используют специальные ем
кости — цистерны транспортные криогенные.
6.8 Газификационная установка должна обеспечивать подачу кислорода от 200 до 1500 кг/ч в за
висимости от паропроизводительности котла.
Подводящие кислород трубы должны иметь внутренний диаметр 20—45 мм и рассчитаны на дав
ление, создаваемое источником кислорода.
6.9 При проведении ПКО, П и К в случае, когда установка отборного зонда соответствует направ
лению потока продувочного пара, для химического контроля используют штатные схемы. Диаметр труб
пробоотборных линий должен быть не менее 10 мм, чтобы они не забивались во время ПКО, П и К.
Для получения представительной пробы на содержание продуктов коррозии железа на выхлоп
ном трубопроводе устанавливают зонд с пробоотборником диаметром 16 мм и штуцером для отбора
пробы на кислород.
В отобранных пробах определяют жесткость, содержание кремниевой кислоты, содержание желе
за, кислорода и при необходимости, содержание меди.
6.10 Для проведения предпусковой ПКО, П и К требуется расход пара от 200 до 450 т/ч.
6.11 Для снижения шумового воздействия конструкции выхлопных трубопроводов схемы ПКО,
П и К следует выполнять таким образом, чтобы выхлоп пара в атмосферу из любого продуваемого
контура проводился через общий выхлопной коллектор, на конце которого установлен шумоглушитель
согласно СП 51.13330.2011.
6.12 Рабочая документация ПКО, П и К выполняется в соответствии с требованиями Федераль
ного закона [2], нормативных документов в области технической эксплуатации, монтажа, ремонта и
технического обслуживания оборудования, используемого для ПКО, П и К и настоящего стандарта.
7 Расчет контуров предпусковой парокислородной очистки
7.1 Общие положения
7.1.1 Цель проведения расчета контуров ПКО, П и К — определение оптимальных размеров кон
туров очистки по конструктивным данным оборудования с учетом начального загрязнения тракта про
дуктами атмосферной коррозии и параметров пара от конкретного источника.
7.1.2 Расчет схемы ПКО, П и К проводит проектная организация или организация— разработчик
схемы ПКО, П и К, ориентируясь на загрязнение пароводяного тракта продуктами коррозии, равное
200 г/м2.
Для уменьшения (оптимизации) расхода пара и кислорода при ПКО, П и К или организация— раз
работчик схемы ПКО, П и К или наладочная организация проводит уточненный расчет, ориентируясь на
удельную загрязненность тракта по вырезанным из него образцам до начала ПКО, П и К.
7.2 Расчет контуров предпусковой парокислородной очистки
7.2.1 Для расчета контуров предпусковой парокислородной очистки необходимо:
- определить площади проходных сечений различных элементов пароводяного тракта;
- определить массовую скорость пара в тракте и продолжительность очистки;
- вычислить количество параллельных подпотоков, на которые необходимо делить регулируемые
потоки тракта котла (энергоблока);
- разделить потоки на контуры очистки;
- рассчитать требуемое количество кислорода.
7.2.2 Площади проходных сечений поверхностей нагрева котла выбирают из гидравлического
расчета завода-изготовителя.
6