ГОСТ Р 70285—2022
Количество параллельных подпотоков
п,
на которые необходимо делить регулируемые потоки
тракта котла определяют по формуле
п =
3,6
fm
(7.1)
где Ои, т/ч
f,
м2
т,
кг/(м2 • с)
производительность источника пара;
площадь проходного сечения очищаемого элемента тракта;
массовая скорость пара.
С учетом параметров пара на выходе из источника разделяют потоки (подпотоки) на контуры
очистки путем определения суммарного коэффициента сопротивления контура LZK, характеризующего
максимальные размеры (длину) продуваемого контура при условии критического истечения:
W_ 7,5 •Ю5р0
т
2,/’
\
(7.2)
где р0, МПа — давление пара на входе в продуваемый контур;
\/0, м3/кг —
удельный объем пара на входе в продуваемый контур;
т,
кг/(м2 • с) —
массовая скорость пара.
Полученное по формуле (7.2) значение IZ Kсравнивают с предельным значением, которое может
быть определено по рисунку 4 или по формуле (7.3):
Z
^~к
Yznp
=
^-max
Z, +Z9 +
(7.3)
где Zmax полный коэффициент сопротивления для поверхности нагрева с наибольшей в кон
туре площадью проходного сечения;
Z - | ’ Z 2 , . .
полные коэффициенты сопротивления последовательно соединенных поверх
ностей нагрева, полученные из гидравлического расчета котла завода-изготовителя;
^ m a x ’
U ’ h ’ -
- Л
площади проходного сечения соответствующих участков.
р0, МПа
Рисунок 4 — Зависимость предельного коэффициента сопротивления ZKочищаемого контура от давления
и расхода пара (р0) на входе при температуре пара 450 °С
7