ГОСТ 34777—2021
Z — поправочный коэффициент, учитывающий качество соединения в соответствии с таблицей А.2 для ма
териалов с номерами от 1до 8 в соответствии с таблицей А.1 (в противном случае Z = 1,0).
CQ— поправочный коэффициент, учитывающий качество отливки в соответствии с таблицей А.З для мате
риалов с номером 9 в соответствии с таблицей А.1 (в противном случае CQ= 1,0).
Испытание считается пройденным, если при этом давлении отсутствует разрушение корпуса клапана.
Б.4 Поправка на фактическую толщину стенки
Разницу между фактической толщиной стенки и толщиной стенки в чертеже необходимо учитывать с
использованием поправочного коэффициента. Крометого, вовремя проектирования спомощьюэтого поправочного
коэффициента может быть учтено уменьшение толщины стенки из-за коррозии.
Примечание— В [4], раздел 6.2, содержится дополнительная информация о том, как учитывать
коррозию.
Может учитываться опыт производителя или рассчитываться коэффициент компенсации коррозии по
формуле
Х =еасАесоп-Ье- ес)’(Б-3)
где eact— фактическая толщина стенки в заданных точках измерения проверяемого клапана;
есоп— толщина стенки детали, указанная в проектном чертеже;
5е
— отрицательный допуск на толщину стенки;
ес — уменьшение толщины стенок вследствие воздействия коррозии.
Если значение X не может быть определено для клапанов с DN<80, то X должно быть принято равным 1,05.
Для DN > 80 максимальное значение X должно составлять 1,25.
Пример уменьшения толщины стенки из-за воздействия коррозии ес, при уменьшении толщины стенки в год
на постоянную величину, может быть рассчитан по формуле
ес= д ■а,(Б.4)
где 3 — уменьшение толщины стенок в год;
а — время жизни в годах; для клапанов — 20 лет.
Если уменьшение толщины стенки из-за коррозии неучитывается при проектировании сучетом поправочного
коэффициента, то для расчета давления испытания на разрыв необходимо рассчитать X при ес= 0,0.
20