ГОСТ 33950—2016
не должны содержать горючих разбавителей, а общее содержание активного вещества в увлажняющем
растворе не должно превышать 1 %. Жидкость можно добавить в сделанную в верхней части формы
канавку глубиной 3 мм и диаметром 5 мм.
С помощью небольшого пламени или разогретой до 1000 °С проволоки образец поджигают с од
ного конца. После сгорания 80 мм образца измеряют скорость горения на следующем участке длиной
100 мм. Для веществ, не являющихся металлическими порошками, отмечают, сдерживала ли увлаж
ненная зона распространение пламени в течение не менее 4 минут. Испытание повторяют шесть раз на
остывшей и вычищенной пластинке, если до конца серии испытаний не был получен положительный
результат.
6.14.5.5 Критерии испытания и метод оценки результатов
ПЭ (его компоненты) относится к подклассу 4.1, если время горения, зафиксированное в одном
или нескольких испытаниях, осуществленных в соответствии с методом, изложенным в 6.14.5.3, состав
ляет менее 45 секунд (скорость горения превышает 2,2 мм/с). Порошки металлов или
металлических сплавов относятся к подклассу 4.1, если происходит воспламенение и если реакция
распространяется на всю длину образца за 10 (или менее) минут.
ПЭ (его компоненты), легко поддающиеся горению (за исключением металлических порошков),
относятся к подклассу 4.1 (группе упаковки II), если время горения составляет менее 45 секунд и пламя
проходит через увлажненную зону. Порошки металлов или металлических сплавов относятся к под
классу 4.1 (группе упаковки II), если зона реакции распространяется на всю длину образца за 5 (или
менее) минут.
ПЭ (его компоненты), легко поддающиеся горению (за исключением металлических порошков),
относятся к подклассу 4.1 (группе упаковки III), если время горения составляет менее 45 секунд и ув
лажненная зона сдерживает распространение пламени в течение 4 минут. Металлические порошки
относятся к подклассу 4.1 (группе упаковки III), если реакция распространяется на всю длину образца
более чем за пять, но менее чем за десять минут.
6.15 Методы контроля специфических факторов
6.15.1 Размеры опасных зон аэрозольного облака продуктов сгорания или диспергирования, спе
цифического воздействия продуктов сгорания на человека и окружающую среду, разлета осколков ПИ
класса V определяют по методикам, изложенным в нормативной документации на изготовление ПИ.
6.15.2 Допускается в качестве документов, подтверждающих уровень опасности по специфиче
ским факторам, использовать заключения аттестованных экспертных и научных организаций, гигиени
ческие сертификаты.
6.16 Метод оценки восприимчивости пиротехнических изделий к детонационному импульсу
6.16.1 Метод оценки восприимчивости кдетонационному импульсу основан на визуальном контро
ле деформации металлической пластины «свидетеля» при воздействии продуктов взрывчатого превра
щения ПИ (заряда), инициируемого электродетонатором с дополнительным зарядом ВВ или без него.
6.16.1.1 Средства испытаний и вспомогательные устройства
На рисунке 4а приведена принципиальная схема проведения испытаний.
123
1— пластина-«свидетель»; 2 — заряд; 3— электродетонатор
Рисунок 4а — Схема проведения испытаний на восприимчивость кдетонационному импульсу
6.16.1.1.1 Испытуемый образец ПИ или ПЭ, инициируется электродетонатором ЭД-8 по ГОСТ 9089.
6.16.1.1.2 Пластины-«свидетели» из алюминия по ГОСТ 9.510 и ГОСТ 21631 или стали марки СтЗ
по ГОСТ 380 толщиной от 3 до 10 мм, шириной и длиной не менее размеров испытываемого изделия.
6.16.1.1.3 Подрывная машинка типа КПМ-3 по ГОСТ 5462 или любой другой источник тока, гене
рирующий ток силой не менее 2А и напряжением от 20 до 36 В.
25