ГОСТ 15489.2—2018
Взамен указанных сит допускается использовать сита с металлической сеткой по ГОСТ 6613 с
номинальным размером стороны ячейки в свету 1,25 мм, 0,63 мм и 0,071 мм соответственно.
5.6.1.1 Рабочий комплект сит следует тщательно осматривать перед каждым испытанием. При об
наружении серьезного износа или повреждений (например, дырки, изъеденная поверхность, трещины
и т.д.) сита немедленно заменяют и проводят новую градуировку аппарата Хардгрова (приложение А).
Рекомендуется иметь комплект лабораторных сит, предназначенный исключительно для определения
HGI, и для этих испытаний использовать только этот комплект. Для очистки сит с отверстиями 0,075
мм (
0,071 мм)
и 0,60 мм (
0,63 мм)
следует использовать только мягкие щетки (например, из короткой
верблюжьей шерсти).
5.6.1.2 Чрезмерный износ сита может быть идентифицирован по ухудшению повторяемости ре
зультатов определения коэффициента размолоспособности или по неудовлетворительным результа
там контрольной проверки качества работы, проводимой периодически путем испытания стандартных
образцов и сравнения полученных результатов с результатами последней градуировки.
5.6.1.3 Поскольку наиболее легко повреждается сито с отверстиями 0,075 мм (
0,071 мм),
реко
мендуется иметь отдельное контрольное сито с отверстиями 0,075 мм (
0,071 мм),
которое используют
только для контроля такого же рабочего сита, если возникнет такая необходимость. Контроль осущест
вляют путем сравнения результатов определения HGI, полученных с использованием контрольного и
рабочего сит с отверстиями 0,075 мм (
0,071 мм).
Если расхождение результатов превышает 1 единицу
HGI, рабочее сито прекращают использовать для определения HGI.
5.6.2Сито предохранительное круглой формы диаметром 200 мм с отверстиями круглой или ква
дратной формы размером 16— 18 мм.
Форма и размер отверстий строго не регламентированы, т. к. сито служит для удержания сталь
ных шариков при высыпании материала из размольной чаши аппарата Хардгрова после испытания и
для предохранения от повреждения сита с отверстиями 0,075 мм (
0,071 мм).
Сито должно быть
проч ным и плотно соединяться с обечайкой сита с отверстиями 0,075 мм (
0,071 мм).
5.7 Машина для механического рассева
Конструкция машины для механического рассева должна позволять закрепить в ней в вертикаль
ном положении набор круглых сит диаметром 200 мм с крышкой и поддоном. Машина должна воспроиз
водить операцию ручного рассева, приводя сита в колебательное движение в горизонтальном направ
лении амплитудой приблизительно 28 мм со скоростью около 300 колебаний в минуту.
Одновременно сверху по крышке набора сит должны производиться приблизительно 150 ударов в
минуту с такой силой, какую оказывает груз массой 1,9 кг, падающий с высоты приблизительно 28 мм
под действием силы тяжести.
Возможно использование для механического рассева машин другого типа (вибрационных), если
получаемые при этом результаты испытаний удовлетворяют требованиям к прецизионности в соответ
ствии с разделом 10 настоящего стандарта.
5.8 Аппарат Хардгрова
Для проведения испытания настоящим методом используют аппарат Хардгрова, изображенный
на рисунке 1. Основные размеры, допуски и технические характеристики размалывающего узла аппа
рата приведены на рисунке 2. В состав аппарата входит неподвижная размольная чаша из закаленной
стали с кольцевым горизонтальным углублением на дне, в котором находятся восемь отполированных
стальных шариков диаметром (25,40 ± 0,13) мм. Шарики приводятся в движение верхним нажимным
кольцом, которое вращается со скоростью (20 ± 1) об/мин. Нажимное кольцо, в свою очередь, приводит
ся в движение посредством вертикального вала с помощью электрического мотора через понижающую
передачу или, в современных моделях, через ременную передачу. На вертикальный вал накладывают
дополнительные грузы, чтобы общая вертикальная сила, давящая на шарики и складывающаяся
из веса грузов, вала, верхнего нажимного кольца и передаточного механизма, составляла (29,0 ± 0,2)
кг. Аппарат должен быть оборудован счетчиком оборотов и автоматическим устройством, которое
регули руют таким образом, чтобы останавливать работу аппарата через 60 ± 0,25 оборотов вала.
Рекомендуется периодически проверять соответствие размеров деталей аппарата, подвергаю
щихся износу при работе.
П р и м е ч а н и е — Когда прибор не используют, размольная чаша, шарики и верхнее нажимное кольцо
должны быть защищены от коррозии.
3