ГОСТ 15489.2—2018
Приложение А
(обязательное)
Градуировка аппарата Хардгрова.
Использование уравнения градуировки и градуировочного графика
А.1 Общие положения
А. 1.1 Аппарат Хардгрова, используемый для рутинных испытаний проб углей на размолоспособность, гра
дуируют с помощью вторичных (национальных) стандартных образцов. Приготовление вторичных стандартных
образцов описано в приложении Б.
П р и м е ч а н и е — Градуировка аппаратов Хардгрова, используемых для рутинных испытаний углей, пер
вичными стандартными образцами (см. Б.3.7, сноска 3), также допустима при наличии такой возможности.
А. 1.2 Комплект оборудования (включая дробилку по 5.5, сита по 5.6 и машину для механического рассева
по 5.7), использованный при градуировке аппарата Хардгрова, рекомендуется в дальнейшем использовать только
для данного вида испытаний.
Замена или ремонт любой единицы оборудования, входящей в комплект, предназначенный для определения
размолоспособности, требует проведения повторной градуировки (А.4).
А.2 Проведение градуировки
А.2.1 Аппаратура и оборудование
Для градуировки используют аппаратуру, указанную в разделе 5 настоящего стандарта.
А.2.2 Приготовление проб стандартных образцов для испытания
Стандартные образцы поставляют в контейнерах, содержащих приблизительно 1 кг (иногда 2 кг) угля, сте
пень измельчения которого равна -4,75 мм (-5
мм).
Для градуировки используют четыре стандартных образца,
имеющих коэффициенты размолоспособности приблизительно 40, 60, 80 и 100, с не истекшим сроком годности
(Б.6.2).
Приготовление проб стандартных образцов для испытания проводят в соответствии с разделом 7 настояще
го стандарта.
А.2.3 Процедура градуировки
С целью градуировки от каждого из четырех стандартных образцов, подготовленных к испытанию по А.2.2
[крупностью от 1,18 мм (
1,25 мм)
до 0,60 мм (
0,63 мм)],
выбирают случайным образом две порции массой прибли
зительно (120 ± 10) г, очищенные от пыли. Для каждого стандартного образца проводят два определения коэффи
циента размолоспособности на навесках, отобранных от каждой порции, согласно процедуре, описанной в разделе 8
настоящего стандарта.
А.З Обработка результатов градуировки и построение градуировочного графика
А.3.1 Обработка результатов
Результат каждого определения проверяют на соответствие требованиям настоящего стандарта с точки зре
ния потерь материала пробы при проведении испытания (8.6). Для этой цели рекомендуется использовать форму
записи результатов испытания в соответствии с таблицей А.1.
Для каждого стандартного образца по результатам двух испытаний вычисляют среднеарифметическое зна
чение массы угля, прошедшего через сито с размером отверстий 0,075 мм (
0,071 мм), т
(г).
Т а б л и ц а А.1 — Пример записи результатов единичного определения HGI стандартных образцов угля (масса в
граммах)
HGI
(по паспорту)
Исходная
масса на
вески
Масса фракций после
испытания и рассева
Суммарная
масса фрак
ций
Потери
материала
Расчетная масса
фракции
-0,075
мм
{-0,071 мм)
+0,075
мм
-0,075
мм
{+0,071 мм) {-0,071 мм)
40 50,00 45,65
58 50,00 42,86
83 50,00 39,56
100 49,99 36,61
4,27 49,92 0,08 4,35
7,11 49,97 0,03 7,14
10,23 49,79 0,21 10,44
13,25 49,86 0,13 13,38
А.3.2 Составление уравнения градуировки и построение градуировочного графика
По полученным результатам испытаний стандартных образцов составляют уравнение градуировочной пря
мой, используя метод суммы наименьших квадратов.
9