ГОСТ 15489.2—2018
Приложение Б
(обязательное)
Приготовление вторичных (национальных) стандартных образцов и определение
их коэффициента размолоспособности по Хардгрову
Б.1 Общие положения
Б.1.1 Санкцию на производство стандартных образцов в стране дает национальная организация по стандар
тизации или другой уполномоченный на это государственный орган.
В Российской Федерации анализ и прогнозирование потребностей страны в стандартных образцах, органи
зационную деятельность по разработке, испытаниям и внедрению стандартных образцов осуществляет Государ
ственная служба стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов, представляющая собой систему
федеральных органов исполнительной власти и организаций, обеспечивающих потребности государства в стан
дартных образцах. Руководство Государственной службой стандартных образцов состава и свойств веществ и
материалов осуществляет Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии. Научное и мето
дическое обеспечение работы осуществляет Научный методический центр Государственной службы стандартных
образцов состава и свойств веществ и материалов ФГУП «Уральский научно-исследовательский институт метро
логии» (ФГУП «УНИИМ»).
Б.1.2 Испытания стандартных образцов в целях утверждения типа проводят организации, аккредитованные
в установленном порядке в области обеспечения единства измерений.
Б.2 Требования к материалу для приготовления стандартных образцов
Для приготовления стандартных образцов используют четыре объединенные пробы разных каменных углей,
отобранные и обработанные в соответствии с ГОСТ 10742. Один уголь должен иметь коэффициент размолоспо
собности (HGI) приблизительно 40 (между 35 и 45), второй — приблизительно 60 (между 55 и 65), третий — при
близительно 80 (между 75 и 85) и четвертый — приблизительно 100 (между 90 и 110).
Материал каждой пробы подвергают предварительной проверке на соответствие следующим требованиям:
1) уголь должен представлять единый угольный пласт и не содержать примесей других углей (не являться
угольной смесью);
2) уголь должен представлять собой материал, проходящий через сито со стороной квадратных отверстий 63
мм и остающийся на сите со стороной квадратных отверстий 3,35 мм, причем материала класса крупности более
63 мм, так же как и материала класса крупности менее 3,35 мм, должно быть не более 5 %;
П р и м е ч а н и е — Допускается размер кусков пробы от 65,0 мм до 3,0 мм, соответствующий размерам
отверстий сит по ГОСТ 3306.
3) уголь не должен содержать чужеродных примесей (древесина, горная порода, металл и др.);
4) масса пробы должна составлять не менее 80 кг.
Пробы, не отвечающие требованиям 1) и 3), бракуют.
Пробы, не отвечающие требованию 4), бракуют в случае невозможности обеспечить необходимое количе
ство материала.
Соответствие требованию 2) при предварительной проверке оценивают визуально. При возникновении со
мнений проверку на соответствие данному требованию проводят после доведения пробы до воздушно-сухого со
стояния по Б.4.2.2.
Б.З Аппаратура и оборудование
Б.3.1 Машина для рассева
Пригодна машина для механического рассева любой конструкции, обеспечивающая выполнение необходи
мых операций.
Машину используют для рассева воздушно-сухой пробы с целью отделения материала классов крупности
более 63 мм (
65,0 мм)
и менее 3,35 мм (
3,0 мм)
по Б.4.2.2, для рассева измельченного материала пробы с целью
контроля наличия в нем частиц класса крупности более 4,75 мм
(5,0 мм)
по БАЗ.2, а также для очистки измельчен ного
материала от пыли по Б.4.3.3.
Б.3.2 Дробилка
При дроблении угля до максимального размера кусков 4,75 мм (
5,0 мм)
дробилка должна давать по возмож
ности максимальный выход материала с размером частиц от 1,18 мм
(1,25 мм)
до 0,60 мм
(0,63 мм).
Б.3.3 Сита лабораторные с квадратными ячейками
Сито со стороной ячейки 63 мм (или
65,0 мм
по ГОСТ 3306).
Сито со стороной ячейки 4,75 мм (или
5,0 мм
по ГОСТ 3306).
Сито со стороной ячейки 3,35 мм (или
3,0 мм
по ГОСТ 3306).
Сито со стороной ячейки 0,30 мм (или
0,315 мм
по ГОСТ 6613).
12