ГОСТ Р 55818—2018
- стойкость к статическому воздействию жидкостей (дистиллированная вода, 3 %-ный раствор
соляной кислоты, 3 %-ный раствор гидроксида натрия и 3 %-ный раствор хлорида натрия);
- цвет;
- группа горючести.
4.3 Условное обозначение декоративных составов должно включать в себя:
- полное наименование состава в соответствии с ГОСТ 33739;
- область применения;
- обозначение декоративного полимерного состава (ДПС);
- обозначение класса по прочности сцепления с бетонным основанием;
- марку по морозостойкости;
- указания о наличии окраски (наименование и шифр цвета и колерной карты);
- обозначение настоящего стандарта.
П р и м е ру с л о в н о г оо б о з н а ч е н и ядекоративного штукатурного состава на полимер
ной основе, предназначенного для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наруж
ными штукатурными слоями, класса по прочности сцепления с бетонным основанием АаЬ7, марки по
морозостойкости F75, окрашенного (наименование и шифр цвета и колерной карты):
Состав декоративный штукатурный на полимерной основе для фасадных теплоизоляцион
ных композиционных систем с наружными штукатурными слоями ДПС
—
Aab7-F75, наименование и
шифр цвета и колерной карты, ГОСТ Р 55818
—
2018.
Допускается в условное обозначение вносить дополнительные данные для полной идентифика
ции декоративного состава, например условное наименование конкретного завода-изготовителя.
4.4 Требования к заводским составам
4.4.1 Плотность заводских составов должна быть от 1400 до 1900 кг/м3.
4.4.2 Водородный показатель pH заводских составов должен быть 6,5-12,0.
4.4.3 Наибольшая крупность зерен наполнителя
Днаиб
заводских составов не должна превышать
5 мм.
4.4.4 Подвижность, определяемая по погружению конуса Пк, должна быть марки Пк3 (глубина по
гружения конуса — от 8 до 12 см).
4.4.5 Сохраняемость первоначальной подвижности заводских декоративных составов определя
ют временем сохранения первоначальной подвижности Пк3 в минутах. Сохраняемость первоначальной
подвижности заводских декоративных составов должна быть не менее 40 мин. Допускаемое уменьше
ние первоначальной подвижности через 40 мин не должно превышать 1,0 см.
4.4.6 Заводские составы должны быть устойчивыми к стеканию с вертикальных поверхностей.
Стекание заводского состава, нанесенного на вертикальную поверхность, не допускается.
4.4.7 Время высыхания заводских составов до степени 3 должно быть не более 5 ч.
4.4.8 Массовая доля нелетучих веществ в заводских составах должна быть не менее 80 %.
4.5Требования к затвердевшим составам
4.5.1 Нормируемые показатели качества затвердевших составов должны быть обеспечены в про
ектном возрасте (14 сут) в условиях естественного твердения при температуре (21 ± 3) °С и относитель ной
влажности воздуха (55 ±10) %.
4.5.2 В зависимости от прочности сцепления с бетонным основанием (адгезии) устанавливают
классы затвердевших составов, приведенные в таблице 1.
Т а б л и ц а1 — Классы затвердевших составов по прочности сцепления (адгезии)
Класс
Aab‘^
^аЬ®^аЬ^
Прочность сцепления с бетонным
основанием (адгезия), МПа, не менее
0,650,8
1,01,251,5
4.5.3 Затвердевшие составы должны быть стойкими к образованию усадочных трещин. Образо
вание усадочных трещин на поверхности затвердевшего состава не допускается.
4.5.4 Затвердевшие составы должны
иметь марку по морозостойкости контактной зоны не
ниже F75.
3