ГОСТ Р 57529—2017
9.10 Давление срабатывания (закрытия) предохранительных клапанов
Проверку предохранительных клапанов проводят следующим образом: через впускные клапаны
отсеки надувной емкости последовательно наполняют воздухом до срабатывания предохранительно го
клапана, значение давления срабатывания предохранительного клапана каждой надувной емкости
должно соответствовать требованиям 6.1.2.1. После срабатывания предохранительного клапана пере
крывают подпор воздуха и фиксируют давление закрытия предохранительного клапана — оно не долж но
быть меньше рабочего давления. Измерения проводят манометром ГОСТ 2405, верхний предел
измерения 100 кПа (1 кгс/см2), класс точности не ниже 1.0. Проверку предохранительных клапанов
проводят перед испытаниями на герметичность.
9.11 Прочность узлов соединения (крепления) и приспособления для удержания
Испытание узлов соединения (крепления) надувных емкостей УМП на прочность проводят со
вместно с соединительными (буксировочными) ремнями, при этом длина ремней с каждой стороны
узла не должна составлять менее одного мотра. Испытания проводят следующим образом:
- испытание узлов соединения надувных емкостей на прочность проводят приложением к узлу
статической нагрузки равной (33.0 + 0.50) кН в течение (10,0 ± 0.2) мин. Схема нагружения и способ
приложения нагрузки должны быть оговорены в НТД на конкретное изделие. В ходе испытаний не долж но
происходить:
а) разъединение или заклинивание узла и входящих в него элементов;
б) изменение формы или разрушение узла и входящих в него элементов:
в) нарушение целостности соединительных ремней.
Во время приложения нагрузки допускается относительное удлинение испытуемого изделия вме
сте с ремнями не более 5 % от первоначального значения. После снятия нагрузки размеры не должны
отличаться от первоначальных на величину, большую погрешности измерений. Измерения проводить
рулеткой измерительной металлической по ГОСТ 7502:
- испытание узлов крепления УМП на прочность проводят аналогично испытанию узла соединения.
Испытание приспособления для удержания на прочность проводят следующим образом:
- надувную емкость наполняют воздухом до рабочего давления, затем закрепляют ее в узлах со
единения. к приспособлению для удержания прикладывают нагрузку равную (2.2 + 0,03) кН в течение
(10.0 ± 0.2) мин. при этом направление и угол приложения нагрузки должны постоянно меняться. Схе ма
нагружения и способ приложения нагрузки должны быть оговорены в НТД на конкретное изделие. В ходе
испытаний не должно происходить.
а) отсоединение приспособления для удержания хотя бы в одной точке крепления от надувной
емкости;
б) изменение формы или разрушение приспособления для удержания и входящих в него эле
ментов.
9.12 Разрывная нагрузка узлов соединения (кропления) и приспособления для удержания
Испытание узлов соединения (крепления) надувных емкостей УМП на разрыв проводят совмест
но с соединительными (буксировочными) ремнями, при этом длина ремней с каждой стороны узла не
должна составлять менее одного метра. Разрывная нагрузка образца не должна быть менее
шести кратной рабочей нагрузки. Схема нагружения и способ приложения нагрузки должны быть
оговорены в НТД на конкретное изделие.
Испытанно приспособления для удержания на разрыв проводят следующим образом
- надувную емкость наполняют воздухом до рабочего давления, затем закрепляют ее в узлах со
единения, к приспособлению для удержания прикладывают испытательную нагрузку. Разрывная на
грузка образца не должна быть менее шестикратной рабочей нагрузки. Схема нагружения и способ
приложения нагрузки должны быть оговорены в НТД на конкретное изделие.
9.13 Прочность УМП к циклическому воздействию температур окружающего воздуха минус 30 °С
и 65 вС
Испытание на циклическое воздействие температуры окружающего воздуха проводят в следую
щей последовательности:
- надувную емкость УМП в сложенном виде выдерживают в термокамере при температуре
(65 + 1) °С в течение 8 часов, цикл выдержки должен быть закончен в один день.
15