ГОСТ Р 57529-2017; Страница 13

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р ИСО 7530-8-2017 Сплавы никелевые. Спектрометрический метод атомной абсорбции в пламени. Часть 8. Определения содержания кремния Nickel alloys. Flame atomic absorption spectrometric method. Part 8. Determination of silicon content (Настоящий стандарт устанавливает пламенный атомно-абсорбционный спектрометрический метод определения кремния в никелевых сплавах. Метод применим для определения массовой доли кремния в диапазоне от 0,2 до 1 %. Типичный состав никелевых сплавов приведен в ИСО 7530-1:1990. Общие требования, касающиеся оборудования, пробоотбора, растворения анализируемых образцов, атомно-абсорбционных измерений, расчетов и протоколов испытаний, приведены в ИСО 7530-1) ГОСТ Р 57532-2017 Пыли металлургических предприятий цветной металлургии. Методы измерений массовой доли цинка Dusts of non-ferrous metallurgy enterprises. Methods of zinc mass content measuring (Настоящий стандарт распространяется на пыли металлургических предприятий цветной металлургии и устанавливает следующие методы измерений массовой доли меди: титриметрические методы - йодометрический (в диапазоне от 2,00 % до 50,0 %) или трилонометрический (в диапазоне от 2,00 % до 30,0 %) и метод атомно-абсорбционной спектрометрии (в диапазоне от 0,50 % до 15,0 %). Общие требования к методам измерений и требования безопасности при выполнении измерений, контролю точности результатов измерений - по ГОСТ 32221, ГОСТ Р 53198, отбор и подготовка проб для измерений – по нормативным документам на конкретную продукцию) ГОСТ Р ИСО 2588-2017 Кожа. Выборочный контроль. Количество образцов для выборки большого объема Leather. Sampling. Number of items for a gross sample (Настоящий стандарт распространяется на кожи всех видов и способов дубления и устанавливает метод отбора образцов для выборки большого объема)

Страница 13

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р 57529—2017

8.3 Испытания УМП

8.3.1 Квалификационные испытания

8.3.1.1 На квалификационные испытания УМП предъявляются партиями, объем партии устанав

ливается заказчиком.

8.3.1.2 При квалификационных испытаниях испытания материала для надувных емкостей прово

дят в соответствии с подразделом 7.2.

8.3.1.3 Квалификационные испытания УМП проводят в объеме, указанном в таблице 4.

Таблица 4 — Объем квалификационных испытаний

Номер

испыКонтролируемый параметр

тания

Объем выборки

Технические

требования

Обозначение

стандарта,

содержащего

методконтроля

и|ипи) номер

пунктанастоящего

стандарта

201Внешний вид. комплектность,

маркировка, упаковка

Не менее 10 % изделий от

производственной партии, но

не менее одного

6.1.2.1:6.1.2.2:

6.1.2.4—6.1.2.7;

6.3; 6.4; 6.5

9.1

202Прочность швов

На трех образцах, изготовлен

ных по одной технологической

документации

90 %от прочно

сти материала

9.4. ГОСТ 30303

203Прочность надувной емкости

Не менее двух надувных ем

костей каждого испытуемого

изделия в объеме, указанном

для испытания 201

6.1.2.8

9.8

204 Герметичность надувной емко

сти

Не менее двух надувных ем

костей каждого испытуемого

изделия в объеме, указанном

для испытания 201

6.1.2.9

9.9

205Давление срабатывания (за

крытия)предохранительных

клапанов

Не менее двух надувных ем

костей каждого испытуемого

изделия в объеме, указанном

для испытания 201

6.1.2.1

9.10

206 Прочность узлов соединения

(крепления)

По одному образцу каждого

вида

6.1.2.1

9.11

207 Разрывная нагрузка узлов со

единения (крепления)

По одному образцу каждого

вида

6.1.2.1

9.12

208Прочность УМП к циклическо

му воздействию температур

окружающеговоздухами

нус 30”С и 65*С

Не менее 10 % изделий от

производственной партии, но

не менее одного

6.1.5.1

9.13

209 Стойкость УМП к воздействию

температурыокружающего

воздуха минус 15’С

Не менее 10 % изделий от

производственной партии, но

не менее одного

6.1.5.2

9.15

210 Стойкость УМП к воздействию

температурыокружающего

воздуха 45"С

Не менее 10 % изделий от

производственной партии, но

не менее одного

6.1.5.2

9.14

211Прочность при сбрасывании

Не менее двух надувных ем

костей. соединенных вместе,

одного изделия

6.1.1.7

9.16

212 Время приведения УМП в ра

бочее состояние

На одном изделии

6.1.1.6

9.17