Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 33906-2016; Страница 18

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 33898-2016 Бензины автомобильные. Определение содержания ароматических углеводородов методом газовой хроматографии Gasolines. Determination of aromatic hydrocarbons content by gas chromatography method (Настоящий стандарт устанавливает определение содержания бензола, толуола, этилбензола, ксилолов, С9 и более тяжелых ароматических углеводородов, а также общего содержания ароматических углеводородов в товарном автомобильном бензине методом газовой хроматографии. Настоящий стандарт предусматривает определение ароматических углеводородов в следующих диапазонах: бензола - от 0,1 % об. до 5,0 % об., толуола - от 1 % об. до 15 % об., индивидуальных ароматических углеводородов С8 - от 0,5 % об. до 10 % об., общего содержания С9 и более тяжелых ароматических углеводородов - от 5 % об. до 30 % об. и общего содержания ароматических углеводородов - от 10 % об. до 80 % об. В настоящем стандарте не предусмотрено рассмотрение всех вопросов обеспечения безопасности, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих правил по технике безопасности и охране здоровья, а также определяет целесообразность применения законодательных ограничений перед его использованием) ГОСТ Р 57434-2017 Алюминий первичный и сплавы на его основе. Формы выпуска и поставок. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение Primary aluminum and alloys based on it. Product form and delivery conditions. Marking, packing, transportation and storage (Настоящий стандарт устанавливает требования к форме выпуска и поставок, маркировке и транспортированию продукции из первичного алюминия, полученного путем электролиза из бокситового, нефелинового и другого рудного сырья, и сплавам на его основе, выпускаемым в виде чушек, катанки, плоских и цилиндрических слитков) ГОСТ 33902-2016 Нафта. Определение индивидуального и группового углеводородного состава методом капиллярной газовой хроматографии Naphtha. Determination of individual and group hydrocarbon composition by method of capillary gas chromatography (Настоящий стандарт устанавливает определение углеводородного состава нафты: парафинов, нафтенов и моноароматических соединений, приведенных в таблице 1, методом газовой хроматографии. Компоненты, элюируемые после н-нонана (температура кипения 150,8 °C), определяются как одна группа. . Настоящий метод можно использовать для анализа смесей жидких углеводородов, не содержащих олефинов (менее 2 % олефинов от объема жидкости), включая прямогонную нафту, продукты риформинга и алкилирования. Содержание олефинов можно определить по ASTM D 1319 или ASTM D 6839. При проведении анализа по ASTM D 3710, ASTM D 7096 или эквивалентным методом 98 % смеси углеводородов должны выкипать при температуре не выше 250 °С. . Настоящий метод позволяет определить компоненты, содержание которых - не менее 0,05 % масс. Настоящий метод может быть не совсем точным при определении более детального содержания углеводородов с числом атомов углерода более 7 (C7+); для проверки или дополнения результатов настоящего метода для углеродов C7+ можно использовать методы по ASTM D 5443 или ASTM D 6839. Индивидуальный и групповой углеводородный состав образцов, содержащих олефины, можно определить по ASTM D 6729, ASTM D 6730 или ASTM D 6733. Значения, установленные в единицах СИ, считают стандартными. Никакие другие единицы измерения не включены в настоящий стандарт. Настоящий стандарт предусматривает применение опасных веществ, процедур, оборудования. В настоящем стандарте не предусмотрено рассмотрение всех вопросов обеспечения техники безопасности, связанных с его применением. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за соблюдение правил техники безопасности и устанавливает обязательные ограничения до его применения)
Страница 18
Страница 1 Untitled document
ГОСТ 339062016
Приложение А2
(обязательное)
Полностью автоматический метод
А2.1 Аппаратура
А2.1.1 Полностью автоматический аппарат приведен на рисунке А 2.115>.
А2.2 Проведение испытаний
А2.2.1 Включают аппарат и ожидают окончания испытания.
А2.2.2 Промывают вал изооктаном и вытирают одноразовым очищающим материалом.
А2.2.3 Положение испытательного кольца на оси устанавливают с помощью пронумерованной кольцевой
вставки. На валу может быть установлена только одна кольцевая вставка. При начале работы с новым испыта
тельным кольцом кольцевая вставка будет иметь номер 1. При каждом последующем испытании на этом кольце
используют следующую кольцевую вставку, пока не будут использованы все 10 кольцевых вставок или кольцо бу дет
забраковано по какой-либо причине. Выбирают наиболее подходящую кольцевую вставку для испытательного
кольца.
А2.2.4 Следует строго следить за чистотой и соблюдать специальные требования к процедуре очистке.
Для предотвращения загрязнения очищенных испытательных деталей (испытательное кольцо, шарики, резервуар,
крышка резервуара и другие детали, контактирующие с испытуемой жидкостью) при обращении и монтаже следует
использовать чистые перчатки.
А2.2.5 Устанавливают на валу подходящую кольцевую вставку, затем адаптер испытательного кольца. Два
штифта на адаптере должны быть обращены наружу от прибора.
А2.2.6 Помещают испытательное кольцо на адаптер. Сторона кольца с двумя отверстиями должна быть об
ращена по направлению к прибору. Вращают испытательное кольцо, пока два штифта на адаптере не разместятся в
отверстиях испытательного кольца.
А2.2.7 Помещают удерживающую прокладку испытательного кольца на конце вала и вставляют стопорной
винт.
А2.2.8 С помощью прилагаемых инструментов удерживают испытательное кольцо и затягивают стопорной
винт. На рисунке А2.2 приведены детали комплекта испытательного кольца для сборки на валу.
А2.2.9 Очищенный топливный резервуар размещают на платформе в нужную позицию. Отбирают испытуе
мую жидкость по ASTM D 4306. Переносят в резервуар (50 ± 1) см3 испытуемой жидкости.
А2.2.10 Поднимают топливный резервуар в позицию испытания, устанавливают крышку топливного резерву
ара и присоединяют большую и маленькую трубки подачи воздуха.
А2.2.11 Размещают температурный датчик в отверстие резервуара.
А2.2.12 Пинцетом или руками в перчатках помещают испытательный шарик в манжету держателя шарика.
Устанавливают предохранительный патрон, инструментами фиксируют держатель шарика и затягивают патрон
вручную.
А2.2.13 Размещают держатель испытательного шарика вотверстии рычага для груза и закрепляют предохра
нительный винт. Предохранительный винт затягивают вручную.
А2.2.14 Опускают рычаг нафузки таким образом, чтобы держатель шарика вошел в отверстие в верхней
части крышки топливного резервуара.
А2.2.15 Прикрепляют фуз массой 500 г к концу рычага таким образом, чтобы прилагаемая нагрузка состав
ляла 1000 г.
А2.2.16 При этих параметрах нажимают клавишу «Пуск».
151 Единственным источником поставки аппаратуры, известным комитету в настоящее время, является
Automated BOCLE System(ABS). изготовляемая PCS lnstaiment.78 Stanley Gardens. London. W3. 7SZ. UK. Другие
приборы, изготовленные по схемам, имеющиеся вASTM. 10 Barr Harbor Drive West Conshohocken. PA. отвечающие
требованиям к испытаниям, указанным в таблице 1. в соответствии с процедурой пункта 3.2 Руководства по по
ставкам оборудования листингу, замены методов ASTM Комитета Д02 и практике, приемлемы. Эти приборы могут
иметь разные рабочие процедуры.
14