ГОСТ 33906—2016
10.2.6Бракуют новую партию эталонной жидкости, если среднеарифметическое значение резуль
татов. полученное по 10.2.4, отличается более чем на 0,04 мм для эталонной жидкости А или более чем
на 0.08 мм — для эталонной жидкости В от значений, приведенных в 10.2.5.
10.3 Калибровка испытательных колец
10.3.1 Каждое новое кольцо испытывают с эталонной жидкостью А в соответствии с разделом 11.
10.3.2 Кольцо считают пригодным для проведения испытаний, если полученное значение WSD от
личается от значения WSD для эталонной жидкости А. приведенного в 10.2.5. не более чем на 0,04 мм.
10.3.3 Повторяют испытание, если полученное значение WSD отличается от значения WSD для
эталонной жидкости А. приведенного в 10.2.5. более чем на 0.04 мм.
10.3.4 Бракуют кольцо, если два значения WSD. полученные по 10.3.1 и 10.3.3 отличаются друг от
друга более чем на 0,04 мм или если оба значения WSD отличаются от значения WSD для эталонной
жидкости А. приведенного в 10.2.5. более чем на 0.04 мм.
10.3.5 Испытывают каждое новое кольцо с эталонной жидкостью В. как указано в разделе 11.
10.3.6 Кольцо считают пригоднымдля проведения испытания, если полученное значение WSD от
личается от значения WSD для эталонной жидкости В. приведенного в 10.2.5, не более чем на 0.08 мм.
10.3.7 Повторяют испытание, если полученное значение VVSD отличается от значения WSD для
эталонной жидкости В. приведенного в 10.2.5. более чем на 0.08 мм.
10.3.8 Бракуют кольцо, если два значения WSD. полученные в 10.3.5 и 10.3.7 отличаются друг от
друга более чем на 0,08 мм или если оба значения отличаются от значения WSD для эталонной жидко сти
В по 10.2.5 более чем на 0.08 мм.
П р и м е ч а н и е 4 — Результаты испытаний на аппарате BOCLE очень чувствительны к загрязнению эта
лонных жидкостей, шариков и металлических деталей.
11 Проведение испытаний
11.1 Процедура испытаний с использованием полуавтоматического аппарата приведена в при
ложении А1.
11.2 Процедура испытаний с использованием полностью автоматического аппарата приведена в
приложении А2.
12 Вычисления и оформление результатов испытаний
12.1 Измерение пятна износа
12.1.1 Включают осветительную систему микроскопа и помещают шарик под микроскоп со
100-кратным увеличением.
12.1.2 Фокусируют микроскоп и регулируют предметный столик таким образом, чтобы пятно из
носа находилось в центре поля зрения.
12.1.3 Совмещают пятно износа с разделительной точкой числовой шкалы механического сту
пенчатого регулятора или визирной линии сетки окулярной шкалы. Измеряют максимальный диаметр с
точностью до 0.01 мм. При этом следят, чтобы измерения включали наиболее удаленный от центра
край пятна (т. е. всю область пятна износа). Проводят измерение для минимального диаметра. За
писывают результаты в протокол испытаний. Типичные пятна износа и точки измерений приведены на
рисунке 2.
7