ГОСТ Р 57353—2016
Приложение I
(обязательное)
Клей для аустенитной листовой стали. Проверка среза при наложении
1.1 Область применения
Насгоящее приложение описывает метод определения сипы, требуемой для разрыва склейки.
Приложение распространяется на отдельно изготовленные образцы для испытаний.
1.2 Краткое описание
Склейка внахлест с двумя срезами (см. рисунок 1.1) между стыкуемыми деталями подвергается действию
продольной сипы растяжения, т. е. сипы, параллельной основным габаритам стыкуемых деталей, вплоть до раз
рыва. Результатом является определенное усилие отказа.
1.3 Испытательное устройство
Во избежание влияния на точность измерения усилия отказа время реакции испытательной машины должно
быть достаточно коротким. Объем испытательной машины должен быть таким, чтобы усилив отказа находилось в
диапазоне между 15 % и 85 % измеряемого объема.
Зажимные клеммы должны свободно вращаться вокруг осей главной плоскости склейки. Для того чтобы
предотвратить проскальзывание, они должны достаточно прочно зажимать стыкуемые детали, но при этом не до
пускается возникновение ситуации чрезмерного сжатия. Следует избегать зажимных клемм, работающих за счет
соединения болтами через стыкуемые детали, так как от таких зажимных клемм могут появляться нежелательные
концентрации напряжений.
1.4 Испытуемый образец
1.4.1 Общие положения
Испытание должно проводиться на склейке наложением с двумя срезами между прямоугольными стыкуемы
ми деталями по рисунку 1.1.
1.4.2 Описание
Обе внешние стыкуемые детали должны состоять из аустенитной листовой стали в соответствии с 5.4, а рас
положенная внутри стыкуемая деталь должна состоять из стали в соответствии с 5.6.
Габаритные размеры стыкуемых деталей указаны на рисунке 1.2.
Отклонение от ровной линии по длине и ширине склеенных поверхностей испытуемого образца не должно
быть больше 0.05 мм. а по длине стыкуемых деталей — более 1.0 мм.
П р и м е ч а н и е 1 — Из-за требования ровности рекомендуется отделяемые от больших плит стыкуемые
детали отпиливать, а не отрезать.
Перед склеиванием поверхности стыкуемых деталей нужно предварительно обработать в соответствии с
рекомендациями изготовителя клея.
Применение клея и изготовление склейки должны осуществляться по методам, рекомендованным изготови
телем клея.
Стандартная длина наложения обычно должна составлять (12.5 ± 0.5) мм. но наложение может быть и уве
личено. если этого требуют особые условия. Увеличение наложения необходимо отметить в отчете об испытаниях.
П р и м е ч а н и е 2 — Желательно, чтобы стыкуемые детали подвергались предварительной обработке,
хранились и склеивались в стандартных условиях (температура, влажность воздуха). Если отсутствуют другие
требования, то рекомендуемыми условиями являются температура воздуха (23 ± 2) ’С и относительная влажность
воздуха (50 ± 5) %.
1.4.3 Предварительная обработка испытуемого образца
1.4.3.1 Старение для оценки долговечности
Старение испытуемого образца осуществляют следующим образом:
a) испытуемый образец в печи подвергают воздействию температуры (35 ± 2) ”С в течение 24 ч;
b
) вынимают испытуемый образец из печи и кладут его на 24 ч в холодильное отделение температурой
(- 20 ± 2) *С;
c) циклы а) и Ь) повторяют еще четыре раза.
П р и м е ч а н и е — При необходимости старение должно прерываться.
1.4.3.2 Старение для оценки химической устойчивости
Старение испытуемого образца осуществляют погружением испытуемого образца на 96 ч в ванну из дистил
лированной воды, в которой поддерживается температура (60 ± 2) "С.
43