ГОСТ Р 57353—2016
Окончание таблицы 5
Свойство
Стандарт на испытания
Требование
Удлинение при разрыве
ЕН ИСО 527-1 и ЕН ИСО 527-3
<5р2 300%
Твердость при вдавливании шарикаЕН ИСО 2039-1-87Н1 32/60 = 23 — 33МПа
Образцы должны выбираться из готовой обработанной плиты без выдавленных карманов для
смазки и проверяться при температуре (23 ± 2) °С.
Плотность следует определять на трех образцах.
Испытание на прочность при растяжении и удлинении при разрыве должно проводиться на пяти об
разцах типа 5 (см. ЕН ИСО 527-3, рисунок 1). При этом толщина образцов должна составлять (2 ± 0.2) мм, а
скорость испытаний 50 мм/мин (скорость по ЕН ИСО 527-1).
Должны предусматриваться в целом 10 испытаний отпечатком шарика, причем по крайней мере
на трех образцах следует проводить минимум по три испытания. Толщина этих образцов должна со
ставлять не менее 4,5 мм.
Все образцы должны выдерживать проводимые на них испытания.
5.2.3 Геометрические характеристики
5.2.3.1 Отклонение по толщине
Допустимое отклонение по толщине плит ПТФЭ. состоящих из одной или нескольких частей, со
ставляет +0.3 мм для плит с длиной L менее 1200 мм и 0,4 мм для больших плит.
5.2.3.2 Карманы для смазки
Габаритные размеры и расположение карманов для смазки должны соответствовать рисунку 1.
Если карманы для смазки запрессовываются теплыми, то температура при этом не должна пре
вышать 200 °С.
>
— основное направление скольжения
Рисунок 1 — Карманы для смазки в разделенных на камеры плитах из ПТФЭ
5.2.4 Пригодность в качестве скользящего материала
В испытаниях по приложению D ПТФЭ должен соответствовать требованиям 4.1.1 и 4.1.2.
Смазка должна соответствовать требованиям 5.8.
Сопряженная поверхность при кратковременных испытаниях трения скольжения должна состоять из
твердого хрома или аустенитной листовой стали, а при длительных испытаниях трения скольжения — из
листовой аустенитной стали по 5.4 и 5.5.
7