Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 57235-2016; Страница 7

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 57252-2016 Фурфурол технический. Технические условия Technical furfural. Specifications (Настоящий стандарт распространяется на технический фурфурол, представляющий собой продукт химической переработки растительного сырья. Технический фурфурол применяется для производства полимерных материалов, производных фурфурола, а также в качестве растворителя. Эмпирическая формула: С5Н4О2. Молекулярная масса (по международным атомным массам 1971 г.) -96,086) ГОСТ Р 57228-2016 Системы фотоэлектрические, работающие параллельно с распределительной электрической сетью. Методы испытаний средств защитного секционирования Utility-interconnected photovoltaic inverters. Test methods of islanding prevention measures (Настоящий стандарт распространяется на фотоэлектрические системы, предназначенные для работы параллельно с распределительной электрической сетью общего назначения, и устанавливает методы испытаний средств секционирования указанных систем) ГОСТ Р ИСО 13379-2-2016 Контроль состояния и диагностика машин. Методы интерпретации данных и диагностирования. Часть 2. Подход на основе данных Condition monitoring and diagnostics of machines. Data interpretation and diagnostics techniques. Part 2. Data-driven applications (Настоящий стандарт устанавливает руководство по применению методов контроля состояния и диагностирования на основе данных. . Внедрение таких методов в практику обычно осуществляют в несколько этапов (некоторые из этих этапов могут выполняться в рамках существующих процедур):. - определение объектов мониторинга, критических повреждений и контролируемых параметров, доступных для измерений;. - сбор и редактирование данных;. - разработка модели диагностирования/контроля;. - настройка модели по обучающим данным;. - проверка работоспособности модели;. - применение модели в целях диагностирования. Выполнение указанных этапов не требует глубоких знаний статистических методов обработки данных, но требует компетентности в процедурах обучения модели, а после подтверждения ее работоспособности также в процедурах контроля состояния и диагностирования. Обучение в процедурах контроля состояния на основе данных проводят на нормально работающем оборудовании. В этом случае принцип обнаружения неисправности состоит в сравнении данных, предсказанных с помощью модели, с данными наблюдений. Наличие расхождения между предсказанными и полученными данными (эту разность иногда называют невязкой) свидетельствует об имеющей место аномалии, которая может быть отнесена либо к контролируемому оборудованию, либо к измерительному инструменту. Обучение в процедурах диагностирования проводят как на нормально работающем, так и на неисправном оборудовании. В процедуре диагностирования значение имеет не отклонение контролируемого параметра, а идентификация неисправности путем сопоставления наблюдаемых данных с классами возможных состояний оборудования, определенных на этапе обучения. Обычно эта процедура сводится к распознаванию и последующей классификации образа. Данные для анализа могут быть получены из записей распределенной системы управления (РСУ или, в англоязычной транскрипции, DCS) или из специализированных систем мониторинга)
Страница 7
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р 572352016
в) риски, связанные с несовершенством используемых методик контрольных испытаний и
средств контроля, в том числе контрольно-измерительного оборудования;
г) риски, связанные с несовершенством культуры производства, включая возможность влияния
«человеческого фактора» и производственной среды;
д) риски, связанные с компетентностью изготовителя авиационной техники;
е) риски, связанные с несовершенством оборудования, используемого при производстве авиа
ционной техники.
4.4 При идентификации рисков могут также быть рассмотрены такие группы, как
а) риски, связанные с действующей у изготовителя системы менеджмента, соответствующей
требованиям международных и/или национальных стандартов.
б) риски, связанные с действующей у изготовителя системы управления безопасностью.
П р и м е ч а н и е Помимо указанных, могут также быть определены и другие группы рисков.
4.5 Факторы опасности, возникающие в ходе производства, детализируются поэлементно.
П р и м е ч а н и е Пример детализации:
- технология по операциям:
- материалы по спецификации;
- контрольно-измерительное оборудование по данным реестра.
- и т. д.
5 Оценка риска
5.1 Оценка риска заключается в установлении степени зависимости между элементом фактора
опасности и риском, связанным с авиационной деятельностью, с требуемым уровнем детализации.
5.2 Результаты оценки риска оформляются в виде матрицы рисков.
5.3 В отношении каждого фактора опасности, возникающего в ходе производства, составляется
одна матрица рисков. Для комплексных производств возможна болеедетальная категоризация матриц
по признакам, характерным для каждого фактора. Там. где это применимо, для простых производств,
содержащих незначительное количество операций, материалов. ПКИ. допускается компоновка всех
факторов и их элементов в общую матрицу.
5.4 При оценке степени зависимости должно использоваться значение RPZ, которое определя
ется как:
RPZ * А -B E,
где А степень вероятности влияния элемента фактора опасности, возникающего в ходе производ
ства (77). на авиационный риск уровня детализации (Rj) (Оценка в диапазоне 1+10);
8 степеньэффективностибарьеровсниженияавиационногориска (Оценка вдиапазоне 1+10);
Е — степень серьезности последствий авиационного риска (Оценка в диапазоне 1+10).
5.5 Во всех случаях, при оценивании параметров А. В и £. оценка «1» установлена для наиболее
оптимистичного прогноза, а оценка «10» установлена для наиболее пессимистического прогноза.
П р и м е ч а н и я
1 Рекомендуемые шкалы оценки параметров Л. 8 и £ приведены а приложении 8.
2 Пример матрицы рисков приведен в приложении Г.
5.6 При наличии RPZi{> 10О./’-й элемент фактора опасности, возникающего в ходе производства,
должен управляться организацией для снижения величины RPZ < 60.
5.7 В случае отсутствия возможности снижения RPZ< 60. организация должна проводить вери
фикацию данногоУ-й элемента фактора опасности, возникающего в ходе производства, и. если это при
емлемо. его валидацию.
з