ГОСТ 33845—2016
7 Проведение испытаний
7.1 Испытания проводят при температуре {23 ± 2) °С и относительной влажности (50 ± 5) % в
соответствии с ГОСТ 12423. если иное не установлено в нормативном документе или технической до
кументации на изделие.
7.2 Измеряют размеры образцов для испытаний, испытуемых циклической растягивающей
нагрузкой — по ГОСТ 32656. образцов для испытаний, испытуемых циклической сжимающей нагруз кой
— по
ГОСТ 25.602,
образцов для испытаний, испытуемых циклической изгибающей нагрузкой — в
соответствии по [1].
7.3 Выбирают частоту нагружения образцов для испытаний такой, чтобы предотвратить чрезмер
ное повышение температуры образца для испытаний вследствие саморазогрева. Частоту измеряют с
погрешностью не более ± 2 %.
П р и м е ч а н и е — Как правило, температура поверхности образца для испытаний повышается на несколь
ко градусов и зависит от свойств материала, размеров образца для испытаний и условий теплоотвода. Частоту
нагружения рекомендуется задавать в пределах от 1до 25 Гц.
7.4 Образец для испытаний устанавливают в захваты испытательной машины в соответствии с
выбранным методом испытания.
7.5 Перед проведением испытаний в условиях циклического нагружения определяют предел
прочности образцов для испытаний при статическом нагружении: для образцов для испытаний, ис
пытуемых циклической растягивающей нагрузкой — по ГОСТ 32656. для образцов для испытаний,
испытуемых циклической сжимающей нагрузкой — по
ГОСТ 25.602,
для образцов для испытаний,
испытуемых циклической изгибающей нагрузкой — в соответствии с приложением ДА. Для образ цов
для испытаний, прочностные характеристики которых зависят от скорости нагружения, следу ет
повторить испытания при интенсивности нагрузки, эквивалентной условиям испытания на уста
лость.
7.6 Выбирают диапазон напряжений/деформаций. в котором равномерно распределяют не менее
четырех уровней напряжений/деформаций, в соответствии с используемым образцом для испытаний,
усталостной долговечностью и пределом прочности образцов для испытаний при статическом нагруже
нии. который определяют по 7.5.
7.7 Испытания образцов для испытаний одной серии, по результатам которых строят кривую уста
лости. проводят при постоянном коэффициенте асимметрии цикла. Значение коэффициента асимме
трии цикла рекомендуется принимать равным 0.1.
7.8 При испытании образцов для испытаний нагружение проводят плавно с постоянной скоростью
нарастания напряжений/деформаций.
7.9 Нагружение проводят в режиме постоянства амплитуды и средних напряжений/деформаций
цикла в процессе всего испытания образца для испытаний.
7.10 На протяжении испытания контролируют температуру образца для испытаний на соответ
ствие требованиям 7.3.
7.11 Испытание каждого образца для испытаний проводят до разрушения или до потери прочност
ных характеристик образца для испытаний на 20 %. В протокол испытаний заносят условия нагружения
(температуру испытания, частоту, скорость, параметры цикла нагружения), количество циклов напря
жений/деформаций до разрушения или до потери прочности и вид разрушения.
8 Обработка результатов
По результатам испытаний серии образцов для испытаний наносят экспериментальные точки на
диаграмму с координатами:
- по оси ординат — величины максимальных напряжений/деформаций цикла omax/emax;
- по оси абсцисс — логарифмы числа циклов log N.
Кривую усталости строят путем графической или аналитической (по корреляционному уравне
нию) аппроксимации результатов испытаний образцов для испытаний одной серии.
Пример кривой усталости приведен на рисунке 1.
3