ГОСТ 33845—2016
Фиксируют прочность в качестве функции продолжительности ислытания/количества циклов до разрушения
образца или достижения, по меньшей мере. 20 % или другой оговоренной потери прочностных характеристик для
испытаний с управляемым напряжением/деформацией.
(Коэффициент поглощения = 6.69 * 10’2. £’= 17.45 ГН-м‘2. количество циклов = 8 986).
X -- количество циклов
N
(к 10’*). У , -- потеря X. У2 — модуль. ГН-м-2;
1
— точка разрушения
РисунокА.2 — Динамический модуль упругости и изменение затухания
П р и м е ч а н и е — Данное приложение удалено, так как оно является информативным. Некоторые его по
ложения приведены по тексту и в приложении А.
ДВ-5
Приложение В (информационное)
Дополнительные рекомендации для процедур испытания на растяжение
Геометрические параметры испытания и образца взяты из ISO 527-4 и ISO 527-5. Образец и испытательное
оборудование требуют модификации в том случае, если применяют сжимающие нагрузки, в том числе симме
тричную нагрузку, поскольку образцы для испытаний на растяжение являются нестабильными при сжимающих на
грузках. Требования по предотвращению изгибов при сжимающих нагрузках указаны в стандарте ISO 14126. Если
применяют сжимающую нагрузку, то следует принимать во внимание симметричность загрузочных блоков (напри
мер. клиновых захватов). Размеры образца следует выбрать из вариантов, доступных для испытуемого материала.
Как правило, испытания проводят при постоянной амплитуде нагрузки с синусоидальной формой циклов.
Моментом завершения испытания обычно является разрушение, но также можно использовать критерий потери
прочности.
Частоты, используемые при проведении испытаний, как правило, могут быть ниже частот, используемых
для испытаний тех же материалов на изгиб, поскольку автогенный (самогенерируемый) нагрев повышается за
счет большей интенсивности образца при напряжении. Высокая теплопроводность систем на основе углеродного
волокна позволяет использовать более высокие частоты по сравнению с системами на основе стекловолокна и
арамидного волокна. Должна быть проведена проверка образца на каждом уровне напряжения/деформации. При
емлемый уровень повышения температуры зависит от температурной зависимости предельных свойств испытуе
мого материала, но с рекомендуемым ограничением 10 "С.
Для предотвращения разгрузки загрузочных блоков (например, клиновых захватов) рекомендуется
R-козффициенг (минимум’максимум) принимать равным 0.1. а не 0.
Вычисляют предельный модуль упругости при растяжении, напряжение идеформацию при разрушении для:
a) времени разрушения от 30 с до 90 с;
b
) времени разрушения, соответствующего усталостной частоте (например. 0.1 с для 5 Гц) (ISO 2818 предо
ставляет более точные данные и процедуры).
Выполняют проверку на зависимость от интенсивности (например, систем на основе стекловолокна) в том
случае, когда данные испытаний из пункта Ь) используют для определения уровней испытания на усталость.
Типовыми условиями испытаний для систем на основе стекловолокна являются:
- пять одинаковых испытаний при четырех уровнях напряжения, например. 80 %, 55 %, 40 % и 25 % «уста
лостной» интенсивности (UFSf ):
- пять одинаковых испытаний для UFS при «усталостной» интенсивности (UFSP);
21