ГОСТ 31385—2016
8.7.5На весь период монтажа конструкций резервуара организации, разработавшие проектную
документацию, в установленном заказчиком порядке должны осуществлять авторский надзор с веде
нием журнала авторского надзора.
9 Сварка резервуара
9.1 Общие требования
9.1.1 Требования настоящего раздела распространяются на сварку конструкций резервуаров при
изготовлении и монтаже.
9.1.2 Организации — производители сварочных работ (изготовитель и монтажник) разрабатывают
операционные технологические карты по сварке и контролю сварных соединений.
Технологические процессы заводской и монтажной сварки должны обеспечивать получение свар
ных соединений, в полной мере удовлетворяющих требованиям проекта КМ по всему комплексу фи
зико-механических характеристик и геометрических параметров, а также по предельным размерам и
видам дефектов, допускаемых настоящим стандартом.
Руководство сварочными работами и сварку металлоконструкций резервуаров должны выполнять
специалисты, аттестованные в соответствии с действующими нормативными документами*.
9.1.3 Заводскую сварку резервуарных конструкций следует выполнять в соответствии с утверж
денным технологическим процессом (процедурами), в котором должны быть предусмотрены:
- требования к форме и подготовке кромок деталей, подлежащих сварке;
- способы и режимы сварки, сварочные материалы, а также последовательность выполнения тех
нологических операций;
- конкретные указания по закреплению деталей перед сваркой;
- мероприятия, исключающие образование прожогов, смещение шва от его оси более чем на 2 мм
для толщины деталей до 10 мм и более чем на 3 мм — для толщины деталей свыше 10 мм;
- мероприятия, направленные на снижение сварочных деформаций.
9.1.4 Монтажную сварку резервуарных конструкций следует выполнять в соответствии с указани
ями ППР, в котором должны быть предусмотрены:
- наиболее эффективные способы сварки монтажных соединений с учетом их пространственного
положения;
- сварочные материалы, удовлетворяющие требованиям проекта КМ по уровню механических свойств;
- требуемая форма подготовки кромок монтируемых элементов под сварку;
- последовательность сварки и порядок выполнения каждого шва, обеспечивающие минималь
ные деформации и перемещения свариваемых элементов;
- режимы и указания по технологии сварки, которые должны обеспечить необходимый уровень
механических свойств сварных соединений, а также получение требуемых структур металла шва и
околошовных зон;
- необходимая технологическая оснастка и оборудование для выполнения сварных соединений;
- допускаемая температура металла, при которой возможна сварка соединений без их подогрева,
а также допускаемая скорость ветра в зоне сварки;
- указания по технологии производства сварочных работ в зимних условиях (если это предусма
тривается в соответствии с графиком работ).
9.1.5 Применяемые сварочные материалы, требования к условиям их хранения должны соответ
ствовать стандартам или ТУ на поставку сварочных материалов.
Сварочные материалы и технологии сварки должны быть аттестованы в соответствии с действу
ющими нормативными документами**.
9.1.6 Способы и режимы сварки конструкций должны обеспечивать:
- уровень механических свойств и хладостойкости сварных соединений, предусмотренных про
ектной документацией;
- уровень дефектности, не превышающий требований настоящего стандарта.
* На территории Российской Федерации действуют ПБ 03-273-99 «Правила аттестации сварщиков и специ
алистов сварочного производства».
** На территории Российской Федерации действуют РД 03-613-03 «Порядок применения сварочных материа
лов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных
объектов», РД 03-614-03 «Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и
реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов».
73