ГОСТ Р 57067—2016
Допустимое отклонение длины соединения внахлест от значения, установленного в таблице 1. —
не более ± 5 %.
Допустимое отклонение минимальной длины образца от значения, установленного в таблице 1, —
не более ± 1 мм.
6.1.4 Ширина образцов, изготовленных из однонаправленно-армированных полос полимерного
композита, должна быть не менее 25 мм; ширина образцов, изготовленных из ортогонально армирован
ных полос полимерного композита, — не менее 38 мм.
Допустимое отклонение ширины от номинального значения — не более ± 1 %.
6.1.5 Изготовление образцов
6.1.5.1 Условия изготовления образцов должны соответствовать условиям установки испытуемой
системы внешнего армирования и должны быть приведены в нормативных документах или техниче
ской документации на изделие.
6.1.5.2 Количество слоев, ориентация и содержание армирующего наполнителя, тип смолы в ла
минатах должны соответствовать требованиям к испытуемой системе внешнего армирования идолжны
быть приведены в нормативных документах или технической документации на изделие.
Ширина каждого слоя ламината должна быть не менее 150 мм, длина — не менее 300 мм.
Для более легкого изготовления соединения внахлест и обеспечения необходимой длины соеди
нения внахлест L’ рекомендуется нижний ламинат изготавливать шириной на 5—10 мм больше, чем
ширина верхнего ламината.
6.1.5.3 Образцы изготовляют на твердой, гладкой и ровной поверхности, покрытой полимерной
антиадгезионной пленкой.
Длина и ширина антиадгезионной пленки должна быть не менее 600 мм, толщина — не менее
0.076 мм.
6.1.5.4 Изготовляют нижний и верхний ламинат контактным формованием по ГОСТ 33346 (пун
кты 9.1.3—9.1.8).
6.1.5.5 После изготовления нижнего и верхнего ламината слои верхнего ламината укладывают
внахлест (см. 6.1.3) на нижний ламинат. При этом на верхний слой нижнего ламината и нижний слой
верхнего ламината наносят при необходимости адгезионный слой (см. рисунок 1).
6.1.5.6 Отверждают полученные образцы в соответствии с нормативными документами или техни
ческой документацией на изделие.
6.1.5.7 Проводят механическую обработку образцов по ГОСТ Р 56813. При механической обра
ботке не допускается появление царапин, недорезов, шероховатых или неровных поверхностей либо
расслоения.
6.1.6 Образцы должны иметь гладкую ровную поверхность без вздутий, сколов, неровностей, над
резов. царапин, трещин или других видимых невооруженным глазом дефектов.
6.1.7 Изготовляют и крепят накладки на образцы по ГОСТ Р 56785.
6.2 Маркировка
6.2.1 Образцы должны иметь маркировку. Маркировка должна содержать порядковый номер об
разца, сведения о материале, из которого образец был изготовлен.
6.2.2 Маркировка должна сохраняться в течение всего испытания, во всех условиях и режимах,
установленных настоящим стандартом.
6.3 Условия кондиционирования
Кондиционируют образцы по ГОСТ Р 56762. если иное не установлено в нормативныхдокументах
или технической документации на изделие.
П р и м е ч а н и е — См. ДБ.4 (приложение ДБ).
7 Проведение испытаний
7.1 Измеряют ширину и длину соединения внахлест.
7.2 Измеряют толщину соединения внахлест в центре соединения. Измеряют и регистрируют тол
щину верхнего и нижнего ламината за пределами соединения внахлест.
П р и м е ч а н и е — Толщину верхнего и нижнего ламинатов и толщину соединения внахлест не учитывают
в дальнейших расчетах, однако эти значения могут быть использованы для оценки толщины адгезионного слоя и
определения причин разрушения соединения внахлест.
3