ГОСТ 33368-2015
применение конкретных видов (типов) технических устройств при работе на опасных производствен
ных объектах в соответствии с требованиями стандартов государств, входящих в Содружество Неза
висимых Государств.
12.2 К эксппуатации допускаются фипьтры, имеющие защитное антикоррозионное покрытие, на
несенное в соответствии с 6.1.2.
12.3 Установка и крепление ФГГ на фундаменте должны обеспечивать перемещение фильтра
вдоль оси от температурных деформаций магистрального нефтепровода и нефтепродуктопровода.
12.4 Перед эксплуатацией наружная поверхность фильтров должна быть теплоизолирована.
В состав конструкции тепловой изоляции для поверхностей фильтра (с отрицательной темпе
ратурой) в качестве обязательных элементов должны входить: теплоизоляционный слой, покровный
слой.
Для теплоизоляционного слоя следует применять негорючие теплоизоляционные материалы и
изделия с плотностью не более 200 кг/м3и расчетной теплопроводностью в конструкции не более 0.05
Вт/(м К).
В качестве покровного слоя применяют листовую оцинкованную сталь.
При выборе теплоизоляционных материалов и покровных слоев следует учитывать стойкость
элементов теплоизоляционной конструкции к химическим агрессивным факторам окружающей среды,
включая возможное воздействие нефти или нефтепродуктов, содержащихся в изолируемом объекте.
Теплоизоляционные конструкции должны быть съемными.
В руководстве по эксплуатации должен быть предусмотрен раздел, указывающий на требования
при устройстве (демонтаже, восстановлению) теплоизоляционного покрытия.
12.5 Эксплуатация фильтра должна осуществляться в соответствии с требованиями стандартов
по эксплуатации сосудов на территории государств, входящих в Содружество Независимых Государств.
12.6 Не допускается эксплуатация фильтра при расходе, превышающем номинальный расход
жидкости через фильтр, или при перепаде давления, превышающем максимальный перепад давления
на фильтре.
12.7 Запрещается эксплуатация фильтров при отсутствии на них паспортов.
12.8 Фильтры должны подвергаться комплексному опробованию, в том числе испытаниям на
прочность и герметичность после монтажа, до пуска в работу.
12.9 Фильтры должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска
в работу, периодически в процессе эксплуатации. При необходимости — внеочередному техническо
му диагностированию. Объем, методы и периодичность технического диагностирования, среднего и
капитального ремонта фильтров должны быть определены изготовителем и указаны в руководстве по
эксплуатации.
12.10 Все работы, связанные с техническим обслуживанием, средним и капитальным ремонтом,
следует проводить в плановом порядке, в установленные сроки и в полном объеме согласно руковод
ству по эксплуатации.
12.11 После выработки назначенного срока службы или назначенного ресурса, установленного
в настоящем стандарте, фильтр в обязательном порядке должен быть подвергнут техническому диа
гностированию с целью определения его технического состояния и возможности дальнейшего исполь
зования.
12.12 Перед проведением капитального ремонта фильтр должен быть подвергнут техническому
диагностированию согласно руководству по эксплуатации на фильтр. По результатам техническогодиа
гностирования должен определяться объем капитального ремонта.
12.13 После капитального ремонта фильтр должен быть подвергнут техническому освидетель
ствованию. по результатам которого определяется дальнейший срок службы и сроки очередного осви
детельствования.
12.14 К эксплуатации и обслуживанию фильтров должен допускаться персонал, аттестованный в
установленном порядке.
12.15 При эксплуатации фильтров должны выполняться требования безопасности, указанные в
разделе 7.
12.16 Детали фильтра, вышедшие из строя и отработавшие свой ресурс, предварительно отчи
щенные и отпаренные, передают на утилизацию специализированным предприятиям, имеющим раз
решения на соответствующий вид деятельности.
12.17 Перед отправкой на утилизацию (вторичную переработку) фильтр необходимо освободить
от рабочей среды по технологии владельца фильтра, обеспечивающей безопасное ведение работ. Сле-
30