8
различия цвета на разных участках и обладать минимальной шероховатостью поверхности. Рекомендуется, чтобы шероховатость поверхности стали не превышала 1,5 мкм (см. ГОСТ 2789).
Примечания:
1. Для проведения испытаний может быть использована спокойная холоднокатаная сталь по ГОСТ 9045 или ГОСТ 16523. Размер зерен и величина вытяжки по Эриксену должны быть определены по ГОСТ 10510 (приложение А).
2. Если требуются пластинки из стали пескоструйной очистки, то необходимо использовать мягкую горячекатаную сталь. Указания по пескоструйной очистке приведены в приложении Б (см. также п.3.5).
3.2. Хранение пластинок до их подготовки к окраске
Для защиты пластинок от ржавчины их хранят в светлом нейтральном минеральном масле или углеводородном растворителе без добавок (например, они могут быть полностью погружены в масло или покрыты этим маслом, а затем завернуты отдельно в бумагу, пропитанную маслом). Выборочно пластинки могут храниться в эксикаторе, содержащем активный осушитель (например, силикагель).
3.3. Подготовка пластинок к окраске очисткой их растворителем
Пластинки очищают от избытка масла и тщательно промывают ксилолом или минеральным растворителем для удаления всех следов масла. Могут быть использованы и другие растворители, более легко испаряющиеся, при условии, что они не являются ни кислотными, ни щелочными и не содержат токсичных веществ. Очень важно, протирая пластинки тряпкой, не оставлять на ее поверхности волокна и следить, чтобы тряпки менялись как можно чаще во избежание повторного распространения масла. Следует оберегать очищенную пластинку от загрязнений. Сушат пластинку или испарением промывочного растворителя или легким протиранием чистой льняной тряпкой. При необходимости пластинку слегка подогревают для удаления следов конденсационной влаги.
В случае, когда подготовлено большое количество пластинок, необходимо проверять каждую 20-ю пластинку на качество очистки. Одним из методов проверки чистоты пластинок является протирка их фильтровальной бумагой. Процесс очистки считается удовлетворительным, если на бумаге не остается пятен. При получении неудовлетворительного результата весь процесс очистки следует повторить снова на всех пластинках. В любом случае пластинки перед испытанием следует повторно очистить. Если лакокрасочное покрытие не может быть нанесено немедленно, то очищенные пластинки помещают до использования в эксикатор, который содержит активный осушитель.
3.4. Подготовка пластинок к окраске шлифованием
Шлифование - метод очистки поверхности абразивной бумагой для удаления неровностей и загрязнений, которые не могут быть удалены при очистке растворителем. Эти дефекты оказывают отрицательное воздействие на результаты испытаний.
Для полного удаления загрязнений с поверхности верхний слой металла должен быть полностью удален, что можно определить визуально. Размер слоя, который нужно удалить, зависит от первоначального профиля поверхности, но в любом случае составляет не менее 0,7 мкм, что можно определить по потере массы пластинки (масса от 5 до 6 г/м2 приблизительно равна толщине 0,7 мкм). До шлифования каждую пластинку очищают методом, описанным в п.3.3.
Если нет других указаний, сухое шлифование проводят с использованием карборундовой бумаги хорошего качества с размером зерен абразива 220.
Примечание. По предварительному согласованию во время шлифования можно пользоваться в качестве смазочного вещества минеральным растворителем.
Пластинки шлифуют вручную или механически.