11
Меры предосторожности. При приготовлении и использовании растворов хроматов необходимо надевать защитные резиновые перчатки и защитные очки.
Раствор хромовой кислоты должен контролироваться следующим образом:
а) объем раствора должен сохраняться путем постоянного добавления дистиллированной воды (или воды эквивалентной чистоты);
б) содержание хромовой кислоты в растворе не должно быть ниже 30 г/л. Раствор должен быть восстановлен соответствующим добавлением серной кислоты и бихромата калия или натрия;
в) раствор должен быть признан негодным в случае, если при охлаждении до комнатной температуры выпадает осадок или на алюминиевой пластинке появляются следы коррозии сразу же после использования раствора.
Пластинку очищают в соответствии с п. 5.2 и погружают на 20 мин при температуре (55 ± 5) °С в раствор хромовой кислоты, содержащейся в стеклянном или полиэтиленовом сосуде.
Пластинки удаляют из раствора и тщательно промывают их как можно быстрее в холодной, а затем в горячей дистиллированной воде (или деминерализованной воде с удельным сопротивлением не менее 103 Ом/м).
Пластинки сушат, а затем как можно быстрее окрашивают их. Следует оберегать очищенные пластинки от загрязнения.
6. Стеклянные пластинки
6.1. Материал
Пластинки должны быть выполнены из полированного стекла. Толщина и другие размеры должны быть указаны в стандарте на методы испытания или согласованы другим образом.
6.2. Подготовка очисткой растворителем
Пластинки должны быть очищены методом, указанным в п. 3.3 для стальных пластинок, в день использования.
6.3. Подготовка пластинок очисткой моющими средствами
Пластинки тщательно промывают в теплом водном неионном растворе моющего средства, затем в холодной дистиллированной воде (или деминерализованной воде с удельным сопротивлением не менее 103 Ом/м).
Очищенные пластинки должны быть высушены испарением промывной воды на воздухе или при нагревании для удаления любых следов кондиционированной влаги. Следует сберегать очищенные пластинки от загрязнения.
7. Асбестоцементные пластинки
7.1. Материал
Асбестоцементные листы изготовлены из смеси, состоящей из соответствующего связующего (обычно портландцемент), асбестового волокна и воды (ГОСТ 18124). Листы такого же состава, не подверженные атмосферному воздействию, могут быть использованы в качестве подложки с высокой степенью щелочности (см. п. 7.2.2). Может быть использован и другой метод изготовления листов с добавлением кремнезема. Асбестоцементные листы такого типа подвергаются обработке в автоклаве. Эти листы обеспечивают подложки с меньшей степенью щелочности (см. п. 7.2.3).
Примечание. Естественный цвет этих листов серый, но при добавлении пигментов можно получить и другие цвета.
Толщина асбестоцементных листов зависит от различных методов изготовления и обычно находится в пределах от 3,8 до 5 мм. В методах испытания, где используются пластинки из асбестоцементных листов, необходимо указать их толщину, водопоглощение, непроницаемость, плотность, механическую прочность и щелочность.